阿托(tuo)斯(si)ATOS減壓閥(fa)福(fu)建(jian)代(dai)理(li)

阿托(tuo)斯(si)ATOS減壓閥(fa)福(fu)建(jian)代(dai)理(li)
東(dong)莞(guan)天(tian)驥(ji)公(gong)司長期(qi)代(dai)理(li)意(yi)大(da)利阿托(tuo)斯(si)ATOS品牌產品：阿托(tuo)斯(si)液(ye)壓(ya)泵,ATOS油缸(gang),阿托(tuo)斯(si)電磁閥(fa) ,ATOS液(ye)壓(ya)閥(fa),阿托(tuo)斯(si)比(bi)例閥(fa),ATOS齒(chi)輪泵,阿托(tuo)斯(si)柱塞泵(beng),ATOS插(cha)裝閥(fa),阿托(tuo)斯(si)換(huan)向(xiang)閥(fa),阿托(tuo)斯(si)節流(liu)閥(fa)，ATOS電磁閥(fa)、ATOS常(chang)規(gui)閥(fa)等(deng)。我(wo)們保(bao)證(zheng)：
壹、價格(ge)優(you)，專(zhuan)業代(dai)理(li)ATSO產品，壹手(shou)貨源(yuan)，價格(ge)合(he)理(li)二、質量(liang)優(you)，專(zhuan)業代(dai)理(li)ATSO產品，保(bao)證(zheng)意(yi)大(da)利*三、報(bao)價快(kuai)，擁有壹批(pi)專(zhuan)業銷(xiao)售(shou)人員，及(ji)時回復(fu)您的詢價四(si)、發貨快，公司 擁有(you)大(da)量(liang)現貨，期貨海(hai)運2-2.5個月(yue)，空(kong)運1.5個月(yue)五(wu)、售(shou)後(hou)優，公(gong)司背靠(kao)ATOS上(shang)海(hai)技術部，為(wei)您提(ti)供(gong)可(ke)靠(kao)的技術保(bao)障。
ATOS減壓閥(fa)常(chang)見(jian)故(gu)障：
（1）出口(kou)壓(ya)力(li)幾(ji)乎(hu)等於進(jin)口(kou)壓(ya)力(li)，不(bu)減(jian)壓這壹故(gu)障現象(xiang)表現為(wei)：減壓(ya)閥(fa)進(jin)出(chu)口(kou)壓(ya)力(li)接近(jin)相等，而且(qie)出(chu)口(kou)壓(ya)力(li)不(bu)隨(sui)調壓手(shou)柄的(de)旋轉(zhuan)調節而(er)變(bian)化(hua)。產生原(yuan)因和排(pai)除方法如(ru)下(xia)。
①因主閥(fa)芯(xin)上或閥(fa)體(ti)孔(kong)沈割槽棱邊上(shang)有(you)毛(mao)刺(ci)或者主(zhu)閥(fa)芯(xin)與閥(fa)體(ti)孔(kong)之間的(de)間隙(xi)裏卡有汙物(wu)，或者因主閥(fa)芯(xin)或閥(fa)孔(kong)形(xing)位公(gong)差(cha)超(chao)差(cha)，產生液(ye)壓(ya)卡緊(jin)，將(jiang)主閥(fa)芯(xin)卡死(si)在(zai)大(da)開度(du)(max)的(de)位置(zhi)上(shang)，由於開口(kou)大(da)，油液(ye)不(bu)減(jian)壓。此時可(ke)根據(ju)上述情(qing)況(kuang)分(fen)別采取去(qu)毛(mao)刺(ci)、清(qing)洗和(he)修(xiu)復(fu)閥(fa)孔(kong)和(he)閥(fa)芯(xin)精(jing)度(du)的(de)方法予(yu)以(yi)排(pai)除。
②因主閥(fa)芯(xin)與閥(fa)孔(kong)配(pei)合過緊，或裝配(pei)時拉毛(mao)閥(fa)孔(kong)或閥(fa)芯(xin)，將閥(fa)芯(xin)卡死(si)在(zai)大(da)開度(du)位置(zhi)上(shang)，此時可(ke)選配(pei)合理(li)的(de)間(jian)隙(xi)。J型減壓(ya)閥(fa)配(pei)合間隙(xi)壹般(ban)為(wei)0. 007～0. 015mm，配(pei)前可適當研(yan)磨(mo)閥(fa)孔(kong)，再(zai)配(pei)閥(fa)芯(xin)。
③主閥(fa)芯(xin)短(duan)阻(zu)尼孔(kong)或閥(fa)座(zuo)孔(kong)堵(du)塞，失(shi)去(qu)了(le)自動(dong)調(tiao)節(jie)機(ji)能，主閥(fa)彈簧力(li)將(jiang)主閥(fa)推(tui)往(wang)大(da)開度(du)，變(bian)成(cheng)直(zhi)通無(wu)阻(zu)，進(jin)口(kou)壓(ya)力(li)等(deng)於出口(kou)壓(ya)力(li)。可(ke)用φ1. Omm鋼絲(si)或用壓(ya)縮空(kong)氣吹通阻(zu)尼孔(kong)，並進(jin)行(xing)清(qing)洗再(zai)裝配(pei)。
④對(dui)J型減壓(ya)閥(fa)，帶(dai)阻(zu)尼孔(kong)的阻(zu)尼件是壓(ya)入主閥(fa)芯(xin)內的(de)，使用中有可(ke)能(neng)因過盈(ying)量(liang)不(bu)夠(gou)而沖(chong)出。沖出後(hou)，使進(jin)油腔與出(chu)油腔壓力(li)相等（無(wu)阻(zu)尼），而(er)閥(fa)芯(xin)上下(xia)受(shou)力面積(ji)相等，但出油腔有壹彈簧，所(suo)以(yi)主(zhu)閥(fa)芯(xin)總(zong)是處(chu)於大(da)開度(du)的(de)位置(zhi)，使出口(kou)壓(ya)力(li)等(deng)於入口(kou)壓(ya)力(li)。此時需重新(xin)加(jia)工外(wai)徑稍(shao)大(da)的阻(zu)尼件並重(zhong)新(xin)壓(ya)入主閥(fa)芯(xin)。
⑤JF型減壓(ya)閥(fa)，出(chu)廠(chang)時泄(xie)油孔(kong)是用(yong)油塞堵(du)住(zhu)的(de)。當(dang)此油塞未擰出而(er)使用時，使主閥(fa)芯(xin)上腔（彈簧腔）困(kun)油，導(dao)致(zhi)主(zhu)閥(fa)芯(xin)處(chu)於大(da)開度(du)而(er)不(bu)減(jian)壓。J型管(guan)式(shi)閥(fa)與(yu)此相同。J型板式(shi)閥(fa)如(ru)果(guo)設(she)計安(an)裝板(ban)時未使L口(kou)連(lian)通油池(chi)也會(hui)出(chu)現此現象(xiang)。
⑥對(dui)J型管(guan)式(shi)閥(fa)，拆修時很容易將(jiang)閥(fa)蓋(gai)裝錯方向（錯90°或180°），使外泄油口(kou)堵(du)死(si)，無(wu)法排油，造(zao)成同上的(de)困(kun)油現象(xiang)，使主閥(fa)頂在(zai)大(da)開度(du)而(er)不(bu)減(jian)壓。修理(li)時將(jiang)閥(fa)蓋(gai)裝配(pei)方向裝對(dui)即(ji)可(ke)。
⑦對(dui)JF型減壓(ya)閥(fa)，頂蓋方向裝錯時，會(hui)使輸出油孔(kong)與泄(xie)油孔(kong)相通，造成(cheng)不(bu)減(jian)壓，也須(xu)註意(yi)。
(2)出(chu)口(kou)壓(ya)力(li)很低，即使擰緊調壓(ya)手(shou)輪，壓力(li)也(ye)升不(bu)起(qi)來(lai)①減(jian)壓(ya)閥(fa)進(jin)出(chu)油口(kou)接反(fan)了(le)：對(dui)板(ban)式(shi)閥(fa)為(wei)安(an)裝板(ban)設(she)計有錯，對(dui)管(guan)式(shi)閥(fa)是(shi)接管(guan)錯誤(wu)。J型減壓(ya)閥(fa)的(de)進(jin)出(chu)油口(kou)跟Y型溢(yi)流(liu)閥(fa)的(de)進(jin)出(chu)油口(kou)剛(gang)好(hao)相反(fan)。用(yong)戶使用時請(qing)註意(yi)閥(fa)上(shang)油口(kou)附(fu)近(jin)所(suo)打的鋼印標(biao)記(ji)（Pl、P2、L等字(zi)樣），或查閱(yue)液(ye)壓(ya)元(yuan)件產品目錄，不(bu)可(ke)設計錯和(he)接錯。
②進(jin)油口(kou)壓(ya)力(li)太(tai)低(di)，經(jing)減(jian)壓(ya)閥(fa)芯(xin)節流(liu)口(kou)後(hou)，從出(chu)油口(kou)輸(shu)出(chu)的(de)壓力更低，此時應查明(ming)進(jin)油口(kou)壓(ya)力(li)低(di)的原(yuan)因（例如(ru)溢(yi)流(liu)閥(fa)故(gu)障）。
③減壓閥(fa)下(xia)遊(you)回路(lu)負載太(tai)小．壓力建(jian)立不(bu)起(qi)來(lai)，此時可(ke)考(kao)慮在(zai)減壓(ya)閥(fa)下(xia)遊(you)串接節(jie)流(liu)閥(fa)來(lai)解(jie)決(jue)。
④先(xian)導(dao)閥(fa)（錐(zhui)閥(fa)）與(yu)閥(fa)座(zuo)配(pei)合面之間因汙物(wu)滯留而(er)接觸(chu)不(bu)良(liang)，不(bu)密合；或先導(dao)錐閥(fa)有(you)嚴(yan)重劃(hua)傷(shang)，閥(fa)座(zuo)配(pei)合孑L失圓，有缺(que)口(kou)，造(zao)成(cheng)先(xian)導(dao)閥(fa)芯(xin)與閥(fa)座(zuo)孔(kong)不(bu)密合。
⑤拆修時，漏裝錐(zhui)閥(fa)或錐閥(fa)未安(an)裝在(zai)閥(fa)座(zuo)孔(kong)內(nei)。對(dui)此，可檢查(zha)錐(zhui)閥(fa)的(de)裝配(pei)情況(kuang)或密合情(qing)況(kuang)。
⑥主閥(fa)芯(xin)上長(chang)阻(zu)尼孔(kong)被(bei)汙物(wu)堵塞，如(ru)圖(tu)3-21所(suo)示，P2腔的油液(ye)不(bu)能(neng)經(jing)長(chang)阻(zu)尼孔(kong)e流(liu)入主閥(fa)彈簧腔，出油腔P2的反(fan)饋(kui)壓力傳遞(di)不(bu)到先(xian)導(dao)錐閥(fa)上(shang)，使導(dao)閥(fa)失(shi)去(qu)了(le)對(dui)主(zhu)閥(fa)出(chu)口(kou)壓(ya)力(li)的(de)調節作用。阻(zu)尼孔(kong)堵塞後(hou)，主閥(fa)P。腔失去(qu)了(le)油壓(ya)p3的作(zuo)用(yong)，使主閥(fa)變(bian)成(cheng)壹個(ge)彈簧力(li)很弱（只有(you)主(zhu)閥(fa)平(ping)衡彈簧）的(de)直(zhi)動式(shi)滑閥(fa)，故(gu)在(zai)出油口(kou)壓(ya)力(li)很低時，便(bian)可克服平(ping)衡彈簧的(de)作(zuo)用力而(er)使減壓閥(fa)節(jie)流(liu)口(kou)關小ymin，這樣進(jin)油口(kou)壓(ya)力(li)p1經(jing)ymin節(jie)流(liu)口(kou)大(da)幅(fu)度(du)降(jiang)壓至(zhi)p2，使出油口(kou)壓(ya)力(li)上(shang)不(bu)來(lai)。應使長阻(zu)尼孔(kong)通暢。
⑦先導(dao)閥(fa)彈簧（調(tiao)壓(ya)彈簧）錯裝成(cheng)軟(ruan)彈簧，或者因彈簧疲(pi)勞(lao)產生變(bian)形(xing)或者折(zhe)斷(duan)等原(yuan)因，造成(cheng)p2壓(ya)力調不(bu)高(gao)，只能(neng)調(tiao)到某(mou)壹低(di)的定(ding)值，此值遠低(di)於減壓閥(fa)的(de)大(da)調節壓力(li)。
⑧調(tiao)壓手(shou)柄因螺紋(wen)拉傷(shang)或有效深(shen)度(du)不(bu)夠(gou)，不(bu)能(neng)擰到底(di)而使得(de)壓(ya)力(li)不(bu)能(neng)調到大(da)。
⑨閥(fa)蓋(gai)與(yu)閥(fa)體(ti)之間的(de)密封不(bu)良(liang)，嚴(yan)重漏油。產生原(yuan)因可能(neng)是(shi)O形圈漏裝或損傷(shang)，壓緊(jin)螺釘(ding)未擰緊以(yi)及(ji)閥(fa)蓋(gai)加(jia)工時出(chu)現端面(mian)平(ping)面度(du)誤(wu)差(cha)，壹般(ban)是四周凸，中間凹。
⑩主(zhu)閥(fa)芯(xin)因汙物(wu)、毛(mao)刺(ci)等卡(ka)死(si)在(zai)小開度(du)的(de)位置(zhi)上(shang)，使出口(kou)壓(ya)力(li)低(di)。可進(jin)行(xing)清(qing)洗與(yu)去(qu)毛(mao)刺(ci)。
(3)不(bu)穩(wen)壓，壓力(li)振(zhen)擺大(da)，有時噪(zao)聲(sheng)大(da)
根據(ju)相關標準的(de)規(gui)定(ding)，J型減壓(ya)閥(fa)壓(ya)力(li)振(zhen)擺為(wei)±o．lMPa，JF型為(wei)±o．3MPa，超過此標準為(wei)壓力(li)振(zhen)擺大(da)，不(bu)穩(wen)壓。
①J型與JF型減壓(ya)閥(fa)為(wei)先導(dao)式(shi)，先導(dao)閥(fa)與(yu)溢(yi)流(liu)閥(fa)通用，所(suo)以(yi)產生壓力(li)振(zhen)擺大(da)的原(yuan)因和排(pai)除方法可參照溢(yi)流(liu)閥(fa)的(de)有(you)關部分(fen)進(jin)行(xing)。
②減(jian)壓(ya)閥(fa)在(zai)超過額定(ding)流(liu)量(liang)下(xia)使用時，往(wang)往(wang)會出現主(zhu)閥(fa)振(zhen)蕩現象(xiang)，使減壓閥(fa)不(bu)穩(wen)壓，此時出(chu)油口(kou)壓(ya)力(li)出(chu)現“升(sheng)壓(ya)壹降(jiang)壓壹再(zai)升壓壹再(zai)降壓”的循環，所(suo)以(yi)壹定(ding)要(yao)選用適(shi)合(he)型號規(gui)格(ge)的(de)減壓閥(fa)。
③泄(xie)油口(kou)L受(shou)的(de)背(bei)壓大(da)，也會產生壓力(li)振(zhen)擺大(da)和不(bu)穩(wen)壓的現象(xiang)，泄(xie)油管(guan)宜(yi)單(dan)獨(du)回油。
④彈簧變(bian)形(xing)或剛度(du)不(bu)好(hao)（熱處(chu)理(li)不(bu)好(hao)），導(dao)致(zhi)壓(ya)力(li)波(bo)動大(da)，可更換(huan)合(he)格(ge)的(de)彈簧。
(4)工作(zuo)壓力調(tiao)定(ding)後(hou)出油口(kou)壓(ya)力(li)自行(xing)升(sheng)高(gao)
在(zai)某(mou)些減壓(ya)控制(zhi)回路(lu)中，減壓(ya)閥(fa)的(de)出(chu)口(kou)壓(ya)力(li)是(shi)用來(lai)控(kong)制(zhi)電液(ye)換(huan)向(xiang)閥(fa)或外控(kong)順序(xu)閥(fa)等(deng)的(de)控(kong)制(zhi)油液(ye)壓(ya)力大(da)小的，當電液(ye)換(huan)向(xiang)閥(fa)或外控(kong)順序(xu)閥(fa)換(huan)向(xiang)或工作(zuo)後(hou)，減壓(ya)閥(fa)出(chu)油口(kou)流(liu)量(liang)變(bian)為(wei)零，但壓力還(hai)需保(bao)持(chi)原(yuan)先調定(ding)的(de)壓力。這種情(qing)況(kuang)下，因閥(fa)出(chu)口(kou)流(liu)量(liang)為(wei)零，流(liu)經(jing)減(jian)壓(ya)口(kou)的(de)流(liu)量(liang)只有(you)先(xian)導(dao)流(liu)量(liang)。由(you)於先導(dao)流(liu)量(liang)很少(shao)，壹般(ban)在(zai)2L/min之內，因此主閥(fa)減(jian)壓(ya)口(kou)基(ji)本(ben)上(shang)接近(jin)全關位置(zhi)（開(kai)度(du)極(ji)小），先導(dao)流(liu)量(liang)由(you)三(san)角槽(cao)或斜錐面(mian)處(chu)流(liu)出，如(ru)果(guo)主(zhu)閥(fa)芯(xin)配(pei)合過松(song)或磨(mo)損過大(da)，則泄(xie)漏量(liang)增(zeng)加(jia)。按流(liu)量(liang)連(lian)續(xu)性(xing)定(ding)理(li)，這(zhe)部分(fen)泄(xie)漏量(liang)也(ye)必(bi)須從(cong)主(zhu)閥(fa)芯(xin)阻(zu)尼孔(kong)流(liu)來(lai)，即(ji)流(liu)經(jing)阻(zu)尼孔(kong)的流(liu)量(liang)由(you)先(xian)導(dao)流(liu)量(liang)和(he)泄(xie)漏量(liang)兩(liang)部分(fen)構(gou)成，而阻(zu)尼孔(kong)面積和主閥(fa)彈簧腔油液(ye)壓(ya)力未變(bian)（彈簧腔油液(ye)壓(ya)力由(you)已(yi)調好(hao)的調(tiao)壓(ya)彈簧預(yu)壓(ya)縮(suo)量(liang)確(que)定(ding)），為(wei)使通過阻(zu)尼孔(kong)的流(liu)量(liang)增(zeng)加(jia)，必(bi)然引起(qi)主(zhu)閥(fa)下(xia)腔油液(ye)壓(ya)力的(de)升(sheng)高。因此，當減壓(ya)閥(fa)出(chu)口(kou)壓(ya)力(li)調(tiao)定(ding)後(hou)，如(ru)果(guo)出(chu)口(kou)流(liu)量(liang)為(wei)零時，出(chu)口(kou)壓(ya)力(li)會(hui)因主閥(fa)芯(xin)配(pei)合過松(song)或磨(mo)損過大(da)而升高。
ATOS減(jian)壓(ya)閥(fa)分(fen)類(lei)：
減壓(ya)閥(fa)按結構(gou)形(xing)式(shi)可分(fen)為(wei)薄膜(mo)式(shi)、彈簧薄(bo)膜(mo)式(shi)、活塞式(shi)、杠(gang)桿式(shi)和波(bo)紋(wen)管(guan)式(shi)；按閥(fa)座(zuo)數(shu)目(mu)可(ke)人為(wei)單座(zuo)式(shi)和雙(shuang)座(zuo)式(shi)；按閥(fa)瓣(ban)的位置(zhi)不(bu)同可分(fen)為(wei)正(zheng)作用(yong)式(shi)和反(fan)作(zuo)用式(shi)。先導(dao)式(shi)減壓(ya)閥(fa)當(dang)減(jian)壓(ya)閥(fa)的(de)輸(shu)出(chu)壓(ya)力較高或通徑較(jiao)大(da)時，用(yong)調(tiao)壓彈簧直(zhi)接調(tiao)壓(ya)，則彈簧剛(gang)度(du)必(bi)然過大(da)，流(liu)量(liang)變(bian)化(hua)時，輸(shu)出(chu)壓力波(bo)動較(jiao)大(da)，閥(fa)的(de)結構(gou)尺(chi)寸(cun)也(ye)將(jiang)增(zeng)大(da)。為(wei)了(le)克服這(zhe)些缺點(dian)，可(ke)采用(yong)先導(dao)式(shi)減壓(ya)閥(fa)。先(xian)導(dao)式(shi)減壓(ya)閥(fa)的(de)工作(zuo)原(yuan)理(li)與(yu)直(zhi)動式(shi)的基(ji)本相同。先導(dao)式(shi)減壓(ya)閥(fa)所(suo)用(yong)的(de)調(tiao)壓氣體，是(shi)由小型的直(zhi)動式(shi)減壓(ya)閥(fa)供(gong)給的。若把(ba)小型直(zhi)動式(shi)減壓(ya)閥(fa)裝在(zai)閥(fa)體(ti)內(nei)部，則稱(cheng)為(wei)內部先導(dao)式(shi)減壓(ya)閥(fa)；若將(jiang)小型直(zhi)動式(shi)減壓(ya)閥(fa)裝在(zai)主閥(fa)體(ti)外(wai)部，則稱(cheng)為(wei)外部先導(dao)式(shi)減壓(ya)閥(fa)。 
組(zu)合(he)式(shi)減壓(ya)閥(fa)
組(zu)合(he)式(shi)減壓(ya)閥(fa)是(shi)專(zhuan)為(wei)復(fu)雜工況(kuang)下運行(xing)的(de)供(gong)水(shui)系(xi)統(tong)量(liang)身設(she)計的(de)減(jian)壓(ya)設備(bei)，由出(chu)口(kou)壓(ya)力(li)鎖(suo)定(ding)系(xi)統(tong)，反(fan)饋(kui)統(tong)，和主(zhu)閥(fa)閥(fa)體(ti)組(zu)成(cheng)。組(zu)合式(shi)減壓(ya)閥(fa)與(yu)常(chang)規(gui)減壓(ya)閥(fa)的(de)區(qu)別在(zai)於：
1、反(fan)饋(kui)系(xi)統(tong)互(hu)為(wei)備(bei)用可(ke)供(gong)不(bu)停(ting)機(ji)檢修；
2、反(fan)沖(chong)排汙系(xi)統(tong)可適(shi)用更(geng)多不(bu)佳(jia)水(shui)質；
3、出(chu)口(kou)壓(ya)力(li)鎖(suo)定(ding)系(xi)統(tong)可以(yi)鎖(suo)定(ding)出(chu)口(kou)壓(ya)力(li)上(shang)限；
4、減(jian)壓(ya)比(bi)大(da)值可達到12:1，高(gao)應用水(shui)頭320米（井(jing)岡沖(chong)水(shui)電站）5、大(da)過流(liu)量(liang)超(chao)過5000m?/h，大(da)應用單(dan)機(ji)800MW（向家壩(ba)水(shui)電站）外形結構(gou)：
1–安(an)全拉桿(gan)
2–安(an)全鎖(suo)定(ding)螺(luo)母
3–調節扳(ban)桿
4–起(qi)吊螺(luo)母(mu)
5–鎖(suo)緊(jin)螺(luo)母(mu)
6–壓(ya)力導(dao)管(guan)
7–閥(fa)蓋(gai)
8–射(she)流(liu)泵
9–三(san)通轉換(huan)閥(fa)
10–控(kong)制(zhi)閥(fa)
11–排(pai)汙(wu)閥(fa)（排(pai)放水(shui)中雜質．自動(dong)排(pai)汙(wu)型為(wei)電磁閥(fa)）
12–出(chu)口(kou)壓(ya)力(li)鎖(suo)定(ding)閥(fa)
13–閥(fa)體(ti)
內(nei)部結構(gou)：
1、組(zu)合式(shi)減壓(ya)閥(fa)自動(dong)調(tiao)節(jie)原(yuan)理(li)：
組(zu)合(he)式(shi)減壓(ya)閥(fa)是(shi)壹種在(zai)復(fu)雜多(duo)變(bian)的(de)工況(kuang)下亦(yi)可(ke)利用水(shui)壓進(jin)行(xing)自我(wo)調(tiao)節(jie)的(de)減壓閥(fa)穩(wen)壓(ya)閥(fa)，在(zai)進(jin)口(kou)壓(ya)力(li)和(he)流(liu)量(liang)產生變(bian)化(hua)的(de)時候保(bao)持(chi)出(chu)口(kou)的(de)壓(ya)力(li)和流(liu)量(liang)穩(wen)定(ding)。其*實(shi)現自力(li)控(kong)制(zhi)，調(tiao)試(shi)簡單，運行(xing)可(ke)靠(kao)。
2、組合(he)式(shi)減壓(ya)閥(fa)的(de)雙(shuang)反(fan)饋(kui)切換(huan)原(yuan)理(li)：
組(zu)合(he)式(shi)減壓(ya)閥(fa)的(de)反(fan)饋(kui)系(xi)統(tong)是根據(ju)減壓(ya)閥(fa)出(chu)口(kou)壓(ya)力(li)的(de)變(bian)化(hua)信(xin)號來(lai)控(kong)制(zhi)過流(liu)面積(ji)（節(jie)流(liu)錐開(kai)度(du)）的(de)獨(du)立(li)系(xi)統(tong)。減壓(ya)閥(fa)裝備(bei)有互(hu)為(wei)備(bei)用的(de)雙(shuang)反(fan)饋(kui)系(xi)統(tong)，啟用(yong)A系(xi)統(tong)即停(ting)用B系(xi)統(tong)的運行(xing)模(mo)式(shi)可以(yi)達到減(jian)壓閥(fa)不(bu)停(ting)機(ji)檢修的(de)目(mu)的。
3、 組合(he)式(shi)減壓(ya)閥(fa)反(fan)沖(chong)排汙工作(zuo)原(yuan)理(li)：
水(shui)電站的運行(xing)工況(kuang)比(bi)較復(fu)雜，尤(you)其水(shui)質的(de)好壞直(zhi)接關系(xi)到設(she)備(bei)的安(an)全運行(xing)。針對(dui)泥(ni)沙含量(liang)較(jiao)大(da)的水(shui)電站，除了(le)在(zai)減壓(ya)閥(fa)的(de)過流(liu)位置(zhi)采用(yong)不(bu)銹鋼(gang)材質並堆(dui)焊鎳基(ji)合(he)金(jin)防(fang)磨(mo)蝕外(wai)，減(jian)壓閥(fa)的(de)反(fan)沖(chong)排汙裝置(zhi)亦(yi)能(neng)有效地防(fang)止反(fan)饋(kui)控制系(xi)統(tong)的堵(du)塞，使減壓閥(fa)在(zai)多泥(ni)沙雜物(wu)的水(shui)質中保(bao)持(chi)良(liang)好(hao)的工況(kuang)。（反(fan)沖(chong)排汙系(xi)統(tong)標配(pei)為(wei)手(shou)動控(kong)制，根據(ju)水(shui)質實(shi)際情況(kuang)把(ba)握反(fan)沖(chong)排汙頻率，或直(zhi)接采用(yong)PLC自動(dong)反(fan)沖(chong)排汙裝置(zhi)。）4、組(zu)合式(shi)減壓(ya)閥(fa)出(chu)口(kou)壓(ya)力(li)鎖(suo)定(ding)工作(zuo)原(yuan)理(li)：
每(mei)壹臺合格(ge)的(de)減壓閥(fa)閥(fa)體(ti)均經(jing)受(shou)了(le)超(chao)過60分(fen)鐘(zhong)的1.5倍(bei)強壓實(shi)驗，*杜絕閥(fa)體(ti)缺(que)陷，即使歷經(jing)十(shi)余(yu)年的連(lian)續(xu)運行(xing)也(ye)不(bu)會(hui)出現破裂漏水(shui)等故(gu)障。 出口(kou)壓(ya)力(li)內(nei)鎖(suo)定(ding)裝置(zhi)是(shi)為(wei)防(fang)止反(fan)饋(kui)系(xi)統(tong)遭(zao)受意外損壞後(hou)，在(zai)主活(huo)塞下(xia)方失壓時，保(bao)持(chi)出(chu)口(kou)壓(ya)力(li)P2值安(an)全的(de)剛(gang)性(xing)保(bao)護(hu)裝置(zhi)。
作(zuo)用式(shi)減壓(ya)閥(fa)
簡單的(de)減(jian)壓閥(fa)，直(zhi)接作(zuo)用(yong)式(shi)減壓(ya)閥(fa)，帶(dai)有(you)平(ping)膜(mo)片(pian)或波(bo)紋(wen)管(guan)。因為(wei)它是(shi)獨(du)立(li)結構(gou)，因此無(wu)需在(zai)下遊(you)安(an)裝外(wai)部傳感(gan)線(xian)。它是(shi)三(san)種減(jian)壓閥(fa)中體積(ji)小、使用經(jing)濟(ji)的壹種，專(zhuan)為(wei)中低流(liu)量(liang)設(she)計(ji)。直(zhi)接作(zuo)用(yong)式(shi)減壓(ya)閥(fa)的(de)精(jing)確(que)度(du)通常為(wei)下遊(you)設定(ding)點(dian)的(de)+/-10%。
活(huo)塞式(shi)減壓(ya)閥(fa)
該(gai)類(lei)型的減(jian)壓(ya)閥(fa)集(ji)兩(liang)種閥(fa)―導(dao)閥(fa)和(he)主(zhu)閥(fa)―於壹體(ti)。導(dao)閥(fa)的(de)設(she)計(ji)與(yu)直(zhi)接作(zuo)用(yong)式(shi)減壓(ya)閥(fa)類(lei)似。來(lai)自導(dao)閥(fa)的(de)排(pai)氣(qi)壓(ya)力作用在(zai)活塞上(shang)，使活塞打開主閥(fa)。如(ru)果(guo)主(zhu)閥(fa)較(jiao)大(da)，無(wu)法直(zhi)接打開時，這(zhe)種設(she)計就(jiu)會利用入口(kou)壓(ya)力(li)打開主閥(fa)。因此，這種類(lei)型的減(jian)壓(ya)閥(fa)，與(yu)直(zhi)接作(zuo)用(yong)式(shi)減壓(ya)閥(fa)相比(bi)，在(zai)相同的管(guan)道(dao)尺(chi)寸(cun)下(xia)，容(rong)量(liang)和(he)精(jing)確(que)度(du)（+/-5%）更(geng)高。與(yu)直(zhi)接作(zuo)用(yong)式(shi)減壓(ya)閥(fa)相同的是(shi)，減壓(ya)閥(fa)內(nei)部感(gan)知壓力，無(wu)須外部安(an)裝傳感(gan)線(xian)。
薄膜(mo)式(shi)減壓(ya)閥(fa)
在(zai)這種類(lei)型的減(jian)壓(ya)閥(fa)中，雙(shuang)膜(mo)片(pian)代(dai)替(ti)了(le)內(nei)導(dao)式(shi)減壓(ya)閥(fa)中的活(huo)塞。這(zhe)個增(zeng)大(da)的膜(mo)片(pian)面(mian)積能夠(gou)打開更大(da)的主閥(fa)，並且(qie)在(zai)相同的管(guan)道(dao)尺(chi)寸(cun)下(xia)，其容(rong)量(liang)比(bi)內導(dao)式(shi)活塞減(jian)壓閥(fa)更(geng)大(da)。另(ling)外(wai)，膜(mo)片(pian)對(dui)壓(ya)力(li)變(bian)化(hua)更(geng)為(wei)敏感(gan)，精(jing)確(que)度(du)可(ke)達+/-1%。精(jing)確(que)性(xing)更(geng)高是(shi)由(you)於下遊傳感(gan)線(xian)的定(ding)位（閥(fa)的(de)外(wai)部），其所(suo)在(zai)位置(zhi)氣(qi)體或液(ye)體(ti)動蕩(dang)更(geng)少(shao)。該(gai)減壓(ya)閥(fa)非常靈(ling)活(huo)，可以(yi)采用(yong)不(bu)同類(lei)型的導(dao)閥(fa)（例(li)如(ru)壓(ya)力(li)閥(fa)、溫(wen)度(du)閥(fa)、空(kong)氣裝載(zai)閥(fa)、電磁閥(fa)或幾種閥(fa)同時配(pei)套適用）。
直(zhi)動式(shi)減壓(ya)閥(fa)
直(zhi)動式(shi)減壓(ya)閥(fa)所(suo)示(shi)為(wei)直(zhi)動式(shi)帶溢(yi)流(liu)閥(fa)的(de)減(jian)壓(ya)閥(fa)(簡稱溢(yi)流(liu)減壓(ya)閥(fa))的(de)結構(gou)圖(tu)。
溢(yi)流(liu)減壓(ya)閥(fa)是(shi)靠(kao)進(jin)氣(qi)口(kou)的(de)節(jie)流(liu)作用(yong)減(jian)壓(ya)，靠膜(mo)片(pian)上(shang)力的平(ping)衡作用和溢(yi)流(liu)孔的(de)溢(yi)流(liu)作用(yong)穩(wen)壓(ya)；調節彈簧即(ji)可(ke)使輸出壓力(li)在(zai)壹定(ding)範(fan)圍內(nei)改變(bian)。為(wei)防(fang)止以(yi)上(shang)溢(yi)流(liu)式(shi)減壓(ya)閥(fa)徘(pai)出(chu)少(shao)量(liang)氣(qi)體(ti)對(dui)周圍(wei)環境(jing)的(de)汙(wu)染(ran)，可采用(yong)不(bu)帶(dai)溢(yi)流(liu)閥(fa)的(de)減(jian)壓(ya)閥(fa)(即(ji)普通減壓(ya)閥(fa))。
內(nei)部先導(dao)式(shi)減壓(ya)閥(fa)當(dang)減(jian)壓(ya)閥(fa)的(de)輸(shu)出(chu)壓(ya)力較高或通徑較(jiao)大(da)時，用(yong)調(tiao)壓彈簧直(zhi)接調(tiao)壓(ya)，則彈簧剛(gang)度(du)必(bi)然過大(da)，流(liu)量(liang)變(bian)化(hua)時，輸(shu)出(chu)壓力波(bo)動較(jiao)大(da)，閥(fa)的(de)結構(gou)尺(chi)寸(cun)也(ye)將(jiang)增(zeng)大(da)。為(wei)了(le)克服這(zhe)些缺點(dian)，可(ke)采用(yong)先導(dao)式(shi)減壓(ya)閥(fa)。先(xian)導(dao)式(shi)減壓(ya)閥(fa)的(de)工作(zuo)原(yuan)理(li)與(yu)直(zhi)動式(shi)的基(ji)本相同。先導(dao)式(shi)減壓(ya)閥(fa)所(suo)用(yong)的(de)調(tiao)壓氣體，是(shi)由小型的直(zhi)動式(shi)減壓(ya)閥(fa)供(gong)給的。若把(ba)小型直(zhi)動式(shi)減壓(ya)閥(fa)裝在(zai)閥(fa)體(ti)內(nei)部，則稱(cheng)為(wei)內部先導(dao)式(shi)減壓(ya)閥(fa)；若將(jiang)小型直(zhi)動式(shi)減壓(ya)閥(fa)裝在(zai)主閥(fa)體(ti)外(wai)部，則稱(cheng)為(wei)外部先導(dao)式(shi)減壓(ya)閥(fa)。與(yu)直(zhi)動式(shi)減壓(ya)閥(fa)相比(bi)，增(zeng)加(jia)了(le)由(you)噴(pen)嘴(zui)4、擋板(ban)3、固定(ding)節(jie)流(liu)孔9及(ji)氣室B所(suo)組成的(de)噴(pen)嘴(zui)擋(dang)板放大(da)環節(jie)。當噴(pen)嘴與擋板(ban)之間的(de)距離(li)發(fa)生(sheng)微(wei)小變(bian)化(hua)時，就(jiu)會(hui)使B室中的壓(ya)力(li)發生(sheng)根明(ming)顯的變(bian)化(hua)，從(cong)而(er)引起(qi)膜(mo)片(pian)10有(you)較大(da)的位移(yi)，去(qu)控(kong)制閥(fa)芯(xin)6的上(shang)下(xia)移動，使進(jin)氣(qi)閥(fa)口(kou)8開(kai)大(da)或關小、提(ti)高了(le)對(dui)閥(fa)芯(xin)控制(zhi)的(de)靈敏度(du)，即(ji)提(ti)高了(le)穩(wen)壓(ya)精(jing)度(du)。
在(zai)主閥(fa)體(ti)外(wai)部還有(you)壹個(ge)小型直(zhi)動式(shi)減壓(ya)閥(fa)由(you)它來(lai)控(kong)制(zhi)主(zhu)閥(fa)。此類(lei)閥(fa)適(shi)於通徑在(zai)20mm以(yi)上(shang)，遠距(ju)離(li)(30m以(yi)內(nei))、高(gao)處(chu)、危險(xian)處(chu)、調壓(ya)困(kun)難的(de)場(chang)合(he)。

阿托(tuo)斯(si)ATOS減壓閥(fa)福(fu)建(jian)代(dai)理(li)