阿(e)托(tuo)斯溢(yi)流(liu)閥(fa)AGMZO-A-10廣東經銷

阿托(tuo)斯溢(yi)流(liu)閥(fa)AGMZO-A-10廣東經銷
AGMZAO系(xi)列(lie)溢(yi)流(liu)閥(fa)我司直接(jie)由國(guo)外長(chang)期(qi)備(bei)貨庫(ku)存(cun)，本公(gong)司*且有折扣，然(ran)後(hou)備(bei)有大量的(de)現貨供應。貨源充足，價格(ge)合(he)理(li)，服務誠(cheng)信(xin)讓我(wo)們立足於市(shi)場並輻(fu)射於全(quan)國(guo)市場；良(liang)好的企(qi)業(ye)信(xin)譽(yu)，取信(xin)於(yu)廣大客戶(hu)。我們(men)擁(yong)有團(tuan)結(jie)協(xie)作、勇於開拓的(de)高(gao)素(su)質(zhi)營(ying)銷隊(dui)伍(wu)，以優(you)質(zhi)的(de)服務，靈活(huo)有效的方(fang)式(shi)經營，秉(bing)承(cheng)以(yi)實(shi)力(li)求生存(cun)，以信(xin)譽(yu)求發展的經營理念(nian)靈，以誠(cheng)信(xin)經營，互(hu)利(li)互(hu)惠(hui)，共(gong)同(tong)發(fa)展贏(ying)得(de)廣大客戶(hu)的認(ren)可(ke)與好評(ping)。擁(yong)有壹群從事行業(ye)多(duo)年(nian)的專業(ye)同仁(ren)，並具(ju)有很(hen)強(qiang)的服務意識，響(xiang)應時間快。
ATOS比例閥(fa)按(an)功能分為(wei)三(san)大類(lei):
(1)比例壓力(li)閥(fa)。有溢(yi)流(liu)閥(fa)、減(jian)壓閥(fa),分別(bie)有直動(dong)和(he)先(xian)導兩(liang)種(zhong)結(jie)構(gou);可(ke)連續(xu)地(di)或按(an)比例地(di)遠(yuan)程控制其輸(shu)出(chu)油(you)液壓力(li);(2)比例換(huan)向(xiang)閥(fa)。有直動(dong)和(he)先(xian)導兩(liang)種(zhong)結(jie)構(gou),直動(dong)閥(fa)有帶位(wei)移(yi)傳(chuan)感器(qi)和(he)不(bu)帶位(wei)移(yi)傳(chuan)感器(qi)兩(liang)類(lei)。由於(yu)使(shi)用(yong)了比例電(dian)磁(ci)鐵,閥(fa)芯(xin)不(bu)僅(jin)可(ke)以換(huan)位(wei),而且(qie)換(huan)位(wei)的(de)行程可(ke)以連(lian)續(xu)地(di)或按(an)比例地(di)變(bian)化(hua)。因(yin)而連(lian)通(tong)油(you)口間(jian)的通(tong)流(liu)面(mian)積(ji)也可(ke)以連(lian)續(xu)或按(an)比例地(di)變(bian)化(hua)。所以比例換(huan)向(xiang)閥(fa)不(bu)僅(jin)能(neng)夠控(kong)制執(zhi)行元件的方(fang)向(xiang),而且(qie)能(neng)夠(gou)控制其(qi)速(su)度。
原裝ATOS比例溢(yi)流(liu)閥(fa)-阿托(tuo)斯代表處(chu)，(3)ATOS比例流(liu)量閥(fa)。有比例調(tiao)速(su)閥和(he)比例溢(yi)流(liu)流(liu)量控(kong)制閥,可(ke)連續(xu)地(di)或按(an)比例地(di)遠(yuan)程控制其輸(shu)出(chu)流(liu)量。
原(yuan)裝ATOS比例溢(yi)流(liu)閥(fa)主(zhu)閥壹般(ban)來(lai)說和(he)換(huan)向(xiang)閥(fa)壹(yi)樣是(shi)滑閥結(jie)構(gou)，只不過(guo)閥芯(xin)的(de)換(huan)向(xiang)不(bu)是(shi)靠(kao)電(dian)磁鐵來(lai)推動(dong)，而是(shi)靠(kao)前置級閥輸(shu)出(chu)的(de)液壓力(li)來(lai)推動(dong)，這(zhe)壹點(dian)和(he)電(dian)液換(huan)向(xiang)閥(fa)比較相(xiang)似(si)，只不(bu)過(guo)電(dian)液換(huan)向(xiang)閥(fa)的(de)前置級閥是(shi)電(dian)磁(ci)換(huan)向(xiang)閥(fa)，而伺(si)服閥的(de)前置級閥是(shi)動(dong)態(tai)特(te)性比較好的噴嘴擋(dang)板(ban)閥(fa)或射流管閥。
也(ye)就(jiu)是說，阿(e)托(tuo)斯伺(si)服閥的(de)主(zhu)閥是靠(kao)前置級閥的(de)輸(shu)出(chu)壓力(li)來(lai)控(kong)制(zhi)的(de)，而前置級閥的(de)壓力(li)則(ze)來自(zi)於(yu)伺(si)服閥的(de)入口(kou)p，假如(ru)p口的壓力(li)不(bu)足，前置級閥就(jiu)不(bu)能(neng)輸出(chu)足夠的(de)壓力(li)來(lai)推動(dong)主(zhu)閥芯(xin)動(dong)作。
而我(wo)們(men)知道(dao)，當負(fu)載為零(ling)的時候，如果(guo)四通(tong)滑(hua)閥(fa)*打(da)開(kai)，p口壓力(li)=t口(kou)壓力(li)+閥(fa)口(kou)壓力(li)損失（忽(hu)略油(you)路上(shang)的其它壓力(li)損失），如(ru)果(guo)閥口(kou)壓力(li)損失很(hen)小，t口壓力(li)又為零，那麽(me)p口(kou)的壓力(li)就(jiu)不(bu)足以供(gong)給前置級閥來(lai)推動(dong)主(zhu)閥芯(xin)，整(zheng)個(ge)伺(si)服閥就(jiu)失效了。所以伺(si)服閥的(de)閥口(kou)做(zuo)得(de)偏小，即使(shi)在閥口(kou)全(quan)開(kai)的情況(kuang)下，也要(yao)有壹定的壓力(li)損失，來(lai)維(wei)持前置級閥的(de)正(zheng)常工(gong)作。
壹般(ban)說來(lai)，好像(xiang)伺(si)服系(xi)統(tong)都是(shi)閉(bi)環(huan)控制，比例多(duo)用(yong)於開環(huan)控制；其(qi)次(ci)比例閥(fa)類(lei)型(xing)要(yao)多(duo)，有比例壓力(li)、流(liu)量控(kong)制閥等，控(kong)制比伺(si)服要(yao)靈(ling)活(huo)壹(yi)些。從他(ta)們內部結(jie)構(gou)看，伺(si)服閥多(duo)是零(ling)遮蓋，ATOS比例閥(fa)則(ze)有壹定的死(si)區(qu)，控制(zhi)精(jing)度要(yao)低，響(xiang)應要(yao)慢(man)。但(dan)從(cong)發展趨勢看(kan)，特(te)別在比例方(fang)向(xiang)流量控(kong)制閥和(he)伺(si)服閥方(fang)面(mian)，兩(liang)者性(xing)能(neng)差(cha)別逐(zhu)漸在縮小，另外比例閥(fa)的(de)成(cheng)本比伺(si)服閥要(yao)低許(xu)多(duo)，抗(kang)汙染(ran)能(neng)力(li)也(ye)強(qiang)！
同時ATOS比例溢(yi)流(liu)閥(fa)搭(da)配ATOS放大(da)器(qi)使(shi)用(yong)的，ATOS放大(da)器(qi)特(te)點增加信(xin)號幅度(du)或功率的(de)裝置，它是(shi)自(zi)動(dong)化(hua)技(ji)術工(gong)具(ju)中處(chu)理(li)信(xin)號的(de)重要(yao)元(yuan)件(jian)。放大(da)器(qi)的放大(da)作用(yong)是用(yong)輸進(jin)信(xin)號控(kong)制(zhi)能源(yuan)來實現的，放大(da)所需(xu)功耗由能(neng)源(yuan)提(ti)供(gong)。對(dui)於線(xian)性放大(da)器(qi)，輸出(chu)就是(shi)輸進(jin)信(xin)號的(de)復現(xian)和(he)增強(qiang)。
對(dui)於非(fei)線性放大(da)器(qi)，輸出(chu)則(ze)與輸(shu)進(jin)信(xin)號成(cheng)壹(yi)定函(han)數(shu)關(guan)系(xi)。放大(da)器(qi)按(an)所處(chu)理(li)信(xin)號物(wu)理(li)量分為(wei)機(ji)械放大(da)器(qi)、機電(dian)放大(da)器(qi)、電子(zi)放大(da)器(qi)、液動(dong)放大(da)器(qi)和(he)氣(qi)動(dong)放大(da)器(qi)等，其(qi)中用(yong)得(de)廣泛的是電(dian)子(zi)放大(da)器(qi)。隨著射流技(ji)術（見(jian)射流元(yuan)件）的(de)推廣，液動(dong)或氣動(dong)放大(da)器(qi)的應用(yong)也逐(zhu)漸增多(duo)。
阿托(tuo)斯溢(yi)流(liu)閥(fa)AGMZO-A-10廣東經銷1．系(xi)統(tong)壓力(li)波(bo)動(dong)
引(yin)起(qi)壓力(li)波(bo)動(dong)的(de)主(zhu)要(yao)原(yuan)因(yin)：①調(tiao)節(jie)壓力(li)的(de)螺(luo)釘(ding)由於(yu)震動(dong)而使(shi)鎖緊(jin)螺(luo)母(mu)松動(dong)造(zao)成(cheng)壓力(li)波(bo)動(dong)；②液壓油(you)不清(qing)潔，有微小灰(hui)塵存(cun)在，使(shi)主(zhu)閥芯(xin)滑(hua)動(dong)不(bu)靈(ling)活(huo)．因(yin)而產(chan)生不規則(ze)的壓力(li)變(bian)化(hua)．有時還(hai)會將(jiang)閥卡(ka)住；③主(zhu)閥芯(xin)滑(hua)動(dong)不(bu)暢(chang)造成(cheng)阻尼孔時堵(du)時通(tong)；④主(zhu)閥芯(xin)圓錐(zhui)面(mian)與(yu)閥座(zuo)的(de)錐(zhui)面(mian)接(jie)觸不(bu)良(liang)好，沒有經過良(liang)好磨合(he)；⑤主(zhu)閥芯(xin)的(de)阻(zu)尼孔太大，沒有起到阻尼作用(yong)；⑥先(xian)導閥調(tiao)正(zheng)彈簧彎(wan)曲．造(zao)成閥芯(xin)與(yu)錐(zhui)閥座(zuo)接(jie)觸不(bu)好，磨損不(bu)均(jun)。
解決方(fang)法(fa)：①定(ding)時清理油(you)箱，管路，對(dui)進(jin)入(ru)油(you)箱，管路系(xi)統(tong)的液壓油(you)要(yao)過(guo)濾；②如管路中(zhong)已有過濾器(qi)，則(ze)應增加二次過濾元件(jian)．或更(geng)換(huan)二次元件的過濾精(jing)度；並對(dui)閥類(lei)元件拆卸清洗(xi)，更(geng)換(huan)清(qing)潔的液壓油(you)；③修(xiu)配或更(geng)換(huan)不(bu)合(he)格(ge)的(de)零(ling)件(jian)；④適(shi)當(dang)縮小阻尼孔徑。
2．系(xi)統(tong)壓力(li)*加不(bu)上去(qu)
原因1：①主(zhu)閥芯(xin)阻(zu)尼孔被堵(du)死(si)，如(ru)裝配對(dui)主(zhu)閥芯(xin)未(wei)清(qing)洗(xi)幹(gan)凈，油(you)液過臟或裝配時帶人雜物；②裝配質(zhi)量差(cha)，在裝配時裝配精(jing)度差(cha)．閥間間隙調整(zheng)不好，主(zhu)閥芯(xin)在開啟位(wei)置時卡(ka)住，裝配質(zhi)量差(cha)；③主(zhu)閥芯(xin)復位(wei)彈(dan)簧折(zhe)斷或彎曲(qu)，使(shi)主(zhu)閥芯(xin)不(bu)能(neng)復位(wei)。解決方(fang)法(fa)：①拆(chai)開(kai)主(zhu)閥清洗(xi)阻(zu)尼孔並從(cong)新(xin)裝配；②過濾或更(geng)換(huan)油(you)液；③擰(ning)緊(jin)閥(fa)蓋緊(jin)固(gu)螺(luo)釘(ding)更(geng)換(huan)折(zhe)斷的(de)彈(dan)簧。
原(yuan)因2：先(xian)導閥故(gu)障(zhang)，①調正彈(dan)簧折(zhe)斷或未裝入(ru)，②錐(zhui)閥或鋼(gang)球未裝，③錐(zhui)閥碎裂(lie)。解決方(fang)法(fa)：更(geng)換(huan)破(po)損件(jian)或補裝零(ling)件(jian)，使(shi)先(xian)導閥恢(hui)復正(zheng)常工(gong)作。
原因(yin)3：遠(yuan)控(kong)口電(dian)磁(ci)閥(fa)未(wei)通(tong)電(dian)(常開(kai)型)或滑閥(fa)卡(ka)死(si)。解決方(fang)法(fa)：檢(jian)查(zha)電(dian)源線路，查(zha)看(kan)電源是否接(jie)通(tong)；如(ru)正(zheng)常，說明(ming)可(ke)能是(shi)滑閥卡(ka)死(si)，應檢(jian)修(xiu)或更(geng)換(huan)失效零件(jian)。
原(yuan)因4：液壓泵故障(zhang)：① 液壓泵聯接(jie)鍵(jian)脫(tuo)落(luo)或滾動(dong)；②滑(hua)動(dong)表(biao)面(mian)間(jian)間隙過太；③葉片泵的葉片在轉(zhuan)子(zi)槽內卡(ka)死(si)；④葉片和(he)轉(zhuan)子(zi)方(fang)向(xiang)裝反(fan)；⑤葉片中的彈(dan)簧因(yin)所受高(gao)頻(pin)周期(qi)負載作用(yong)，而疲(pi)勞變(bian)形(xing)或折斷。解決方(fang)法(fa)：①更(geng)換(huan)或從新(xin)調(tiao)正(zheng)聯(lian)接鍵(jian)，並修(xiu)配鍵(jian)槽；②修(xiu)配滑動(dong)表(biao)面(mian)間(jian)間隙；③拆卸(xie)清洗(xi)葉片泵；④糾(jiu)正(zheng)裝錯(cuo)方(fang)向(xiang)；⑤更(geng)換(huan)折(zhe)斷彈(dan)簧。
原(yuan)因5：進(jin)出(chu)油(you)口裝反(fan)，調(tiao)正過(guo)來。
3．系(xi)統(tong)壓力(li)升(sheng)不(bu)高(gao)
原(yuan)因1：①主(zhu)閥芯(xin)錐(zhui)面(mian)磨(mo)損或不圓，閥(fa)座(zuo)錐(zhui)面(mian)磨(mo)損或不圓；②錐(zhui)面(mian)處(chu)有臟物粘住；③錐(zhui)面(mian)與(yu)閥座(zuo)由於(yu)機(ji)械(xie)加工(gong)誤差導致(zhi)的不同(tong)心；④主(zhu)閥芯(xin)與(yu)閥(fa)座(zuo)配合(he)不(bu)好，主(zhu)閥芯(xin)有別勁或損壞(huai)，使(shi)閥芯(xin)與(yu)閥(fa)座(zuo)配合(he)不(bu)嚴(yan)密(mi)，⑤主(zhu)閥壓蓋(gai)處(chu)有泄漏，如(ru)密封(feng)墊損壞(huai)，裝配不良(liang)，壓蓋(gai)螺(luo)釘(ding)有松動(dong)等。解決方(fang)法(fa)：①更(geng)換(huan)或修(xiu)配阿托(tuo)斯溢(yi)流(liu)閥(fa)體(ti)或主(zhu)閥芯(xin)及(ji)閥座(zuo)，②清(qing)洗(xi)阿(e)托(tuo)斯溢(yi)流(liu)閥(fa)使(shi)之配合(he)良(liang)好或更(geng)換(huan)不(bu)合(he)格(ge)元(yuan)件(jian)，③拆(chai)卸主(zhu)閥調正(zheng)閥(fa)芯(xin)，更(geng)換(huan)破(po)損密(mi)封墊，消除(chu)泄漏使(shi)密封(feng)良(liang)好。
原因2：先(xian)導閥調(tiao)正(zheng)彈簧彎(wan)曲或太短(duan)、太軟，致(zhi)使(shi)錐(zhui)閥與(yu)閥(fa)座(zuo)結(jie)合(he)處(chu)封(feng)閉(bi)性(xing)差，如錐(zhui)閥與(yu)閥(fa)座(zuo)磨(mo)損，錐(zhui)閥接(jie)觸(chu)面(mian)不(bu)圓，接(jie)觸(chu)面(mian)太寬，容易(yi)進(jin)入(ru)臟(zang)物(wu)，或被膠(jiao)質(zhi)粘(zhan)住。解決方(fang)法(fa)：更(geng)換(huan)不(bu)合(he)格(ge)件(jian)或檢(jian)修(xiu)先(xian)導閥，使(shi)之達(da)到使(shi)用(yong)要(yao)求。
原因(yin)3：①遠(yuan)控(kong)口電(dian)磁(ci)常閉(bi)位(wei)置時內漏嚴(yan)重；② 閥口處(chu)閥(fa)體(ti)與滑(hua)閥(fa)嚴(yan)重磨損；③滑(hua)閥換(huan)向(xiang)未(wei)達(da)到正確位(wei)置，造成油(you)封長(chang)度不足；④遠(yuan)控(kong)口管路有泄漏。解決方(fang)法(fa)：①檢(jian)修(xiu)更(geng)換(huan)失效件，使(shi)之達(da)到要(yao)求，②檢(jian)查(zha)管路消(xiao)除(chu)泄漏。
4．壓力(li)突(tu)然(ran)升(sheng)高(gao)
原(yuan)因1：①由於(yu)主(zhu)閥芯(xin)零(ling)件(jian)工作不靈(ling)敏(min)，在關閉(bi)狀(zhuang)態(tai)時突然(ran)被卡(ka)死(si)；②加工(gong)的液壓元(yuan)件精(jing)度低，裝配質(zhi)量差(cha)，油(you)液過臟等原(yuan)因。
原(yuan)因(yin)2：先(xian)導閥閥(fa)芯(xin)與(yu)閥(fa)座(zuo)結(jie)合(he)面(mian)粘(zhan)住脫(tuo)不(bu)開，造(zao)成(cheng)系(xi)統(tong)不能(neng)實(shi)現(xian)正常卸(xie)荷(he)；調(tiao)正彈簧彎(wan)曲“別(bie)勁”。
解決方(fang)法(fa)：清(qing)洗(xi)主(zhu)閥閥體(ti)，修(xiu)配更(geng)換(huan)失效零件(jian)。
5．壓力(li)突(tu)然(ran)下降(jiang)
原(yuan)因1：①主(zhu)閥芯(xin)阻(zu)尼孔突然(ran)被堵(du)；②主(zhu)閥蓋處(chu)密(mi)封(feng)墊突然(ran)破(po)損；③主(zhu)閥芯(xin)工(gong)作不靈(ling)敏(min)，在開啟狀(zhuang)態(tai)突(tu)然(ran)卡(ka)死(si)，如(ru)，零(ling)件(jian)加工(gong)精(jing)度低，裝配質(zhi)量差(cha)，油(you)液過臟等；④先(xian)導閥芯(xin)突(tu)然(ran)破(po)裂(lie)；調(tiao)正(zheng)彈(dan)簧突(tu)然(ran)折(zhe)斷。
原(yuan)因(yin)2：遠(yuan)控(kong)口電(dian)磁(ci)閥(fa)電(dian)磁鐵突(tu)然(ran)斷電(dian)使(shi)阿托(tuo)斯溢(yi)流(liu)閥(fa)卸荷(he)；遠(yuan)控(kong)口管接頭突然(ran)脫(tuo)口(kou)或管子突(tu)然(ran)破(po)裂(lie)。
解決方(fang)法(fa)：①清(qing)洗(xi)液壓閥(fa)類元(yuan)件(jian)，如(ru)果(guo)是閥(fa)類元(yuan)件被堵(du)，則(ze)還(hai)應過濾油(you)液；②更(geng)換(huan)破(po)損元(yuan)件檢(jian)修(xiu)失效零件(jian)，③檢(jian)查(zha)消(xiao)除(chu)電氣(qi)故(gu)障(zhang)。
意大利阿托(tuo)斯比例閥(fa)的(de)工(gong)作原理(li)滑(hua)閥式(shi)比例閥(fa)又稱(cheng)分配閥，是移動(dong)式(shi)機械液壓系(xi)統(tong)基(ji)本元件之壹，是(shi)能(neng)實(shi)現方(fang)向(xiang)與流(liu)量調(tiao)節(jie)復合(he)閥(fa)。電(dian)液滑閥式(shi)比例多(duo)路閥(fa)是比較理(li)想(xiang)電(dian)液轉(zhuan)換(huan)控(kong)制(zhi)元(yuan)件(jian)，它保(bao)留(liu)了手動(dong)多(duo)路閥(fa)基(ji)本功能，還(hai)增加了位(wei)置電反饋比例伺(si)服操作和(he)負(fu)載傳(chuan)感等*控(kong)制手(shou)段(duan)。它是(shi)工程機械分配閥更(geng)新(xin)換(huan)代產(chan)品。
出於(yu)制造成(cheng)本考慮(lv)和(he)工(gong)程機械控制(zhi)精(jing)度要(yao)求不高(gao)特(te)點，壹(yi)般(ban)比例多(duo)路閥(fa)內不配置位(wei)移(yi)感(gan)應傳(chuan)感器(qi)，具有電子檢(jian)測(ce)和(he)糾(jiu)錯(cuo)功能。，閥(fa)芯(xin)位(wei)移(yi)量容易(yi)受負(fu)載變化(hua)引(yin)起(qi)壓力(li)波(bo)動(dong)影(ying)響(xiang)，操作過程中要(yao)靠(kao)視(shi)覺(jiao)觀(guan)察來保(bao)證(zheng)作業(ye)完成(cheng)。電控、遙控操作時更(geng)應註意(yi)外界(jie)幹(gan)涉影(ying)響(xiang)。近來(lai)，電(dian)子技術發(fa)展，人們越來越多(duo)采(cai)用(yong)內裝差(cha)動(dong)變(bian)壓器(qi)（ＬＤＶＴ）等位(wei)移(yi)傳(chuan)感器(qi)構成(cheng)閥芯(xin)位(wei)置移動(dong)檢(jian)測(ce)，實現閥芯(xin)位(wei)移(yi)閉(bi)環(huan)控制。這(zhe)種由電(dian)磁(ci)比例閥(fa)、位(wei)置反饋傳(chuan)感器(qi)、驅動(dong)放大(da)器(qi)和(he)其(qi)它電(dian)子電(dian)路(lu)組成(cheng)高(gao)度(du)集(ji)成(cheng)比例閥(fa)，具(ju)有壹定校正(zheng)功能，可(ke)以有效克服壹般(ban)比例閥(fa)缺(que)點，使(shi)控制(zhi)精(jing)度到較大提高(gao)。
電(dian)液比例多(duo)路閥(fa)負載傳(chuan)感與壓力(li)補償(chang)技(ji)術
節(jie)約(yue)能(neng)量、降(jiang)低油(you)溫和(he)提(ti)高(gao)控(kong)制精(jing)度，同(tong)時也使(shi)同步動(dong)作幾個(ge)執(zhi)行元件運(yun)動(dong)時互(hu)不(bu)幹(gan)擾，現(xian)較*工程機械都采(cai)用(yong)了負載傳(chuan)感與壓力(li)補償(chang)技(ji)術。負(fu)載傳(chuan)感與壓力(li)補償(chang)是(shi)壹個(ge)很(hen)相似(si)概(gai)念(nian)，都是(shi)利用(yong)負載變化(hua)引(yin)起(qi)壓力(li)變(bian)化(hua)去(qu)調(tiao)節(jie)泵或閥壓力(li)與(yu)流(liu)量以(yi)適(shi)應系(xi)統(tong)工作需(xu)求。負載傳(chuan)感對(dui)定量泵系(xi)統(tong)來講(jiang)是(shi)將負(fu)載壓力(li)負(fu)載感應油(you)路引(yin)至(zhi)遠(yuan)程調壓溢(yi)流(liu)閥(fa)上，當負(fu)載較小時，溢(yi)流(liu)閥(fa)調定壓力(li)也(ye)較(jiao)小；負載較大(da)，調定(ding)壓力(li)也(ye)較(jiao)大(da)，但(dan)也始終(zhong)存(cun)壹定(ding)溢(yi)流(liu)損失。變(bian)量泵系(xi)統(tong)是將(jiang)負(fu)載傳(chuan)感油(you)路引(yin)入到泵變量機(ji)構，使(shi)泵輸出(chu)壓力(li)隨(sui)負(fu)載壓力(li)升(sheng)高(gao)而升(sheng)高(gao)（始(shi)終(zhong)為(wei)較(jiao)小固定壓差(cha)），使(shi)泵輸出(chu)流量與(yu)系(xi)統(tong)實際(ji)需(xu)要(yao)流(liu)量相(xiang)等，無(wu)溢(yi)流(liu)損失，實(shi)現了節(jie)能。
壓力(li)補償(chang)是(shi)提高(gao)閥控制(zhi)性(xing)能而采(cai)取壹(yi)種(zhong)保(bao)證(zheng)措施(shi)。將(jiang)閥(fa)口後負載壓力(li)引(yin)入(ru)壓力(li)補償(chang)閥(fa)，壓力(li)補償(chang)閥(fa)對(dui)閥口(kou)前壓力(li)進(jin)行調整使(shi)閥口(kou)前後壓差(cha)為常值，這(zhe)樣節(jie)流口(kou)流量調(tiao)節(jie)特(te)性流(liu)經閥口流(liu)量大(da)小就只與該閥口(kou)開(kai)度有關，而不(bu)受負(fu)載壓力(li)影(ying)響(xiang)。