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德(de)國(guo)REXROTH力(li)士(shi)樂
Rexroth比例減壓閥(fa)
德(de)國(guo)進(jin)口(kou)REXROTH力(li)士(shi)樂截(jie)止(zhi)閥(fa)

產(chan)品簡介
德(de)國(guo)進(jin)口(kou)REXROTH力(li)士(shi)樂截(jie)止(zhi)閥(fa)東(dong)莞(guan)天驥公(gong)司銷(xiao)售*德國(guo)REXROTH力(li)士(shi)樂品牌(pai)產(chan)品。公(gong)司保證(zheng)所售產(chan)品*、全(quan)新正(zheng)品、*,我司都是(shi)壹手(shou)貨(huo)源(yuan),直接跟(gen)原(yuan)廠采(cai)購,自(zi)己報關進(jin)口(kou),*,歡(huan)迎(ying)新老(lao)客(ke)戶(hu)來咨(zi)詢(xun)!
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德(de)國(guo)hbm稱(cheng)重(zhong)傳(chuan)感器(qi)的工作(zuo)原(yuan)理(li)
| 品(pin)牌 | REXROTH/德國(guo)力(li)士(shi)樂 | 應用(yong)領域(yu) | 石(shi)油(you),電(dian)子(zi)/電(dian)池(chi),鋼鐵(tie)/金(jin)屬,制(zhi)藥(yao)/生物制(zhi)藥(yao) |
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德(de)國(guo)進(jin)口(kou)REXROTH力(li)士(shi)樂截(jie)止(zhi)閥(fa)
東(dong)莞(guan)天驥公(gong)司銷(xiao)售*德國(guo)REXROTH力(li)士(shi)樂品牌(pai)產(chan)品。公(gong)司保證(zheng)所售產(chan)品*、全(quan)新正(zheng)品、*,我司都是(shi)壹手(shou)貨(huo)源(yuan),直接跟(gen)原(yuan)廠采(cai)購,自(zi)己報關進(jin)口(kou),*,歡(huan)迎(ying)新老(lao)客(ke)戶(hu)來咨(zi)詢(xun)!
REXROTH力(li)士(shi)樂截(jie)止(zhi)閥(fa)又稱截(jie)門閥(fa),屬於強(qiang)制密封式閥(fa)門(men),所以在閥(fa)門(men)關閉(bi)時,必須向(xiang)閥(fa)瓣(ban)施加壓力,以強(qiang)制密封面(mian)不泄漏。當(dang)介質(zhi)由閥(fa)瓣(ban)下(xia)方(fang)進入閥(fa)門(men)時,操作(zuo)力所需要克(ke)服(fu)的阻(zu)力,是閥(fa)桿(gan)和填(tian)料(liao)的摩(mo)擦力與由介質(zhi)的壓力所產(chan)生的推(tui)力,關閥(fa)門(men)的力(li)比開(kai)閥(fa)門(men)的力(li)大,所以閥(fa)桿(gan)的直徑(jing)要(yao)大,否則(ze)會發(fa)生閥(fa)桿(gan)頂彎的故(gu)障(zhang)。按(an)連接方(fang)式分(fen)為(wei)三(san)種(zhong):法(fa)蘭(lan)連(lian)接、絲扣連(lian)接、焊接連(lian)接。從自密封的閥(fa)門(men)出現後(hou),截(jie)止(zhi)閥(fa)的介質(zhi)流向(xiang)就(jiu)改(gai)由閥(fa)瓣(ban)上方(fang)進入閥(fa)腔(qiang),這(zhe)時在介質(zhi)壓力作(zuo)用下(xia),關(guan)閥(fa)門(men)的力(li)小,而開(kai)閥(fa)門(men)的力(li)大,閥(fa)桿(gan)的直徑(jing)可以相應(ying)地(di)減少(shao)。同時,在介質(zhi)作(zuo)用下(xia),這(zhe)種(zhong)形(xing)式的閥(fa)門(men)也較(jiao)嚴(yan)密。我國(guo)閥(fa)門(men)“三化(hua)給(gei)”曾(zeng)規定(ding),截(jie)止(zhi)閥(fa)的流(liu)向,壹律(lv)采(cai)用自(zi)上(shang)而下(xia)。截(jie)止(zhi)閥(fa)開(kai)啟時,閥(fa)瓣(ban)的開(kai)啟高(gao)度(du),為(wei)公(gong)稱(cheng)直徑(jing)的25%~30%時.流量(liang)已(yi)達(da)到(dao)大,表示閥(fa)門(men)已(yi)達(da)全(quan)開(kai)位(wei)置(zhi)。所以截(jie)止(zhi)閥(fa)的全(quan)開(kai)位(wei)置(zhi),應(ying)由(you)閥(fa)瓣(ban)的行(xing)程來決定。
截(jie)止(zhi)閥(fa)(stop valve,Globe Valve)的啟閉(bi)件是塞形(xing)的閥(fa)瓣(ban),密封上(shang)面呈(cheng)平(ping)面(mian)或海錐面(mian),閥(fa)瓣(ban)沿閥(fa)座的中(zhong)心(xin)線(xian)作(zuo)直線運(yun)動。閥(fa)桿(gan)的運(yun)動形(xing)式,(通用(yong)名(ming)稱:暗(an)桿),也有升降(jiang)旋(xuan)轉桿(gan)式可用於控(kong)制空氣(qi)、水、蒸(zheng)汽(qi)、各種(zhong)腐蝕性介質(zhi)、泥(ni)漿(jiang)、油(you)品、液態金(jin)屬和放(fang)射性(xing)介質(zhi)等(deng)各種類(lei)型(xing)流(liu)體(ti)的流(liu)動。因此(ci),這(zhe)種(zhong)類(lei)型(xing)的截(jie)流截(jie)止(zhi)閥(fa)閥(fa)門(men)非常適合作(zuo)為(wei)切斷或(huo)調節(jie)以及節(jie)流(liu)用。由於該類閥(fa)門(men)的閥(fa)桿(gan)開(kai)啟或關(guan)閉(bi)行程相對較(jiao)短(duan),而(er)且(qie)具(ju)有非常可靠的切斷功(gong)能,又由於閥(fa)座通口(kou)的變(bian)化(hua)與閥(fa)瓣(ban)的行(xing)程成(cheng)正比例關系(xi),非(fei)常適合於對流量(liang)的調節(jie)。
REXROTH截(jie)止(zhi)閥(fa)分(fen)類:
根據通(tong)道(dao)方(fang)向
1)直通式截(jie)止(zhi)閥(fa)
2)直流式截(jie)止(zhi)閥(fa):在直流式或Y形(xing)截(jie)止(zhi)閥(fa)中(zhong),閥(fa)體(ti)的流(liu)道與主流(liu)道(dao)成(cheng)壹斜線,這(zhe)樣流(liu)動狀(zhuang)態(tai)的破(po)壞(huai)程(cheng)度(du)比常規(gui)截(jie)止(zhi)閥(fa)要(yao)小,因而通(tong)過(guo)閥(fa)門(men)的壓力損(sun)失也相(xiang)應的小(xiao)了(le)。
3)角(jiao)式截(jie)止(zhi)閥(fa):在角(jiao)式截(jie)止(zhi)閥(fa)中(zhong),流體(ti)只需改(gai)變壹次方(fang)向,以致(zhi)於通(tong)過(guo)此(ci)閥(fa)門(men)的壓力降(jiang)比常規(gui)結構的截(jie)止(zhi)閥(fa)小(xiao)。
4)柱塞式截(jie)止(zhi)閥(fa):這(zhe)種(zhong)形(xing)式的截(jie)止(zhi)閥(fa)是(shi)常規(gui)截(jie)止(zhi)閥(fa)的變(bian)型(xing)。在該閥(fa)門(men)中,閥(fa)瓣(ban)和閥(fa)座通常是(shi)基於柱(zhu)塞(sai)原(yuan)理(li)設計的。閥(fa)瓣(ban)磨光(guang)成(cheng)柱塞(sai)與閥(fa)桿(gan)相連接,密封是(shi)由套在柱(zhu)塞上的兩(liang)個彈性密封圈(quan)實現的。兩(liang)個彈性密封圈(quan)用壹個套環隔(ge)開(kai),並(bing)通過(guo)由(you)閥(fa)蓋(gai)螺母施加(jia)在閥(fa)蓋(gai)上的載(zai)荷(he)把(ba)柱(zhu)塞(sai)周(zhou)圍的密封圈(quan)壓牢(lao)。彈(dan)性密封圈(quan)能夠更(geng)換(huan),可以采用(yong)各(ge)種各樣的材(cai)料(liao)制(zhi)成(cheng),該閥(fa)門(men)主要用於“開(kai)”或(huo)者(zhe)“關(guan)”,但(dan)是備(bei)有特制(zhi)形(xing)式的柱(zhu)塞或特殊的套(tao)環,也可以用於調節(jie)流(liu)量。
REXROTH截(jie)止(zhi)閥(fa)和閘閥(fa)的區(qu)別(bie):
工作(zuo)原(yuan)理(li)不(bu)壹樣,截(jie)止(zhi)閥(fa)是(shi)上升閥(fa)桿(gan)式的,手(shou)輪(lun)跟(gen)著閥(fa)桿(gan)壹起做(zuo)旋(xuan)轉和上升運(yun)動。閘閥(fa)是(shi)手(shou)輪(lun)旋(xuan)轉,閥(fa)桿(gan)做(zuo)上升運(yun)動。流量(liang)不(bu)壹樣,閘(zha)閥(fa)要(yao)求全開(kai),截(jie)止(zhi)閥(fa)不(bu)是的。閘(zha)閥(fa)沒(mei)有進出口(kou)方(fang)向要(yao)求,截(jie)止(zhi)閥(fa)有規定(ding)進(jin)口(kou)和出口(kou)!
閘(zha)閥(fa)和截(jie)止(zhi)閥(fa)是(shi)關斷用(yong)閥(fa),是(shi)常見(jian)的兩(liang)種閥(fa)門(men)。
從外形(xing)來看(kan)閘閥(fa)比截(jie)止(zhi)閥(fa)短(duan)而(er)高(gao),特(te)別是明桿(gan)閥(fa)需要較(jiao)高(gao)的高(gao)度(du)空間(jian)。 閘閥(fa)密封面(mian)有壹定的自(zi)密封能(neng)力,它的閥(fa)芯靠介質(zhi)壓力緊(jin)緊(jin)地(di)與閥(fa)座密封面(mian)接觸(chu),達(da)到(dao)嚴(yan)密不漏。楔形(xing)閘(zha)閥(fa)的閥(fa)芯斜度(du)壹般(ban)為(wei)3~6度(du),當(dang)強(qiang)制關(guan)閉(bi)過(guo)量(liang)或溫度變(bian)化(hua)較(jiao)大的閥(fa)芯容易卡(ka)死(si)。所以,高(gao)溫(wen)、高(gao)壓楔形(xing)閘(zha)閥(fa),在結構上(shang)都(dou)采取(qu)了(le)壹定的防(fang)止(zhi)閥(fa)芯卡死(si)的措施。閘(zha)閥(fa)在開(kai)啟和關閉(bi)時閥(fa)芯和閥(fa)座密封面(mian)始終接觸(chu)並(bing)相(xiang)互(hu)磨擦,因而密封面(mian)容易磨損,特別是(shi)在閥(fa)門(men)處於接近關(guan)閉(bi)狀(zhuang)態(tai)時,閥(fa)芯前後(hou)壓差很大,密封面(mian)磨損就更為(wei)嚴(yan)重(zhong)。
閘閥(fa)與截(jie)止(zhi)閥(fa)相(xiang)比較(jiao),它(ta)的主(zhu)要優(you)點是流(liu)體(ti)流動阻力(li)小(xiao),普通(tong)閘(zha)閥(fa)的流(liu)動阻力(li)系(xi)數(shu)約(yue)為(wei)0.08~0.12,而(er)普(pu)通截(jie)止(zhi)閥(fa)的阻(zu)力系數(shu)約(yue)為(wei)3.5~4.5。開(kai)啟關閉(bi)力小,介質(zhi)可以兩個(ge)方(fang)向流(liu)動。缺點是結構復雜(za),高(gao)度(du)尺寸較(jiao)大,密封面(mian)容易磨損。 截(jie)止(zhi)閥(fa)的密封面(mian),必須施(shi)以強(qiang)制力(li)關閉(bi)的閥(fa)門(men)才能達(da)到(dao)密封,在同樣口(kou)徑(jing)、工作(zuo)壓力和壹樣的驅(qu)動裝置(zhi)下(xia),截(jie)止(zhi)閥(fa)的驅(qu)動轉矩(ju)為(wei)閘(zha)閥(fa)的2.5~3.5倍(bei)。這(zhe)壹點在進(jin)行電(dian)動閥(fa)門(men)的轉(zhuan)矩控(kong)制機構調整(zheng)時,應加(jia)以註(zhu)意(yi)。
截(jie)止(zhi)閥(fa)的密封面(mian),只有在*關(guan)閉(bi)時才相(xiang)互(hu)接觸(chu),強(qiang)制關(guan)閉(bi)的閥(fa)芯與密封面(mian)的相(xiang)對滑(hua)移量很小,因(yin)而(er)密封面(mian)的磨損也很小(xiao)。而(er)截(jie)止(zhi)閥(fa)密封面(mian)的磨損,多數(shu)是由(you)於閥(fa)芯與密封面(mian)之前有雜(za)物,或者(zhe)是(shi)由(you)於關(guan)閉(bi)狀(zhuang)態(tai)的不(bu)嚴(yan)密,引起介質(zhi)的高(gao)速沖(chong)刷(shua)所致(zhi)。
截(jie)止(zhi)閥(fa)在安(an)裝時,介質(zhi)可以從閥(fa)芯的下(xia)方(fang)進入和從上方(fang)進入兩種(zhong)方(fang)式。介質(zhi)從閥(fa)芯的下(xia)方(fang)進入的優(you)點是當(dang)閥(fa)門(men)關閉(bi)時盤根不(bu)受壓力,可以延長盤根的使(shi)用壽命(ming),並可以閥(fa)前管道(dao)承壓的情(qing)況下(xia),進(jin)行更換盤根的工作(zuo)。介質(zhi)從閥(fa)芯的下(xia)方(fang)進入的缺(que)點是閥(fa)門(men)的驅(qu)動轉矩(ju)較(jiao)大,約(yue)為(wei)上(shang)方(fang)進入的1.05~1.08倍(bei),閥(fa)桿(gan)受的軸(zhou)向力(li)大,閥(fa)桿(gan)容易彎曲(qu)。為(wei)此(ci),介質(zhi)從下(xia)方(fang)進入方(fang)式,壹般(ban)只適用於小(xiao)口(kou)徑(jing)的手(shou)動截(jie)止(zhi)閥(fa),以閥(fa)門(men)關閉(bi)時介質(zhi)作(zuo)用於閥(fa)芯的力(li)不大於350kg為(wei)限。電(dian)動截(jie)止(zhi)閥(fa)壹般(ban)是(shi)采(cai)用(yong)介質(zhi)從上方(fang)進入的方(fang)式。介質(zhi)從上方(fang)進入方(fang)式的缺(que)點正好與下(xia)方(fang)進入方(fang)式相反(fan)。
截(jie)止(zhi)閥(fa)與閘閥(fa)相(xiang)比較(jiao),優(you)點是結構簡單(dan),密封性(xing)能好,制造(zao)維(wei)修方(fang)便;缺(que)點是液體(ti)阻力大,開(kai)啟與關閉(bi)力大。閘(zha)閥(fa)和截(jie)止(zhi)閥(fa)屬於全(quan)開(kai)全(quan)關型(xing)閥(fa)門(men),作(zuo)為(wei)切斷或(huo)接通(tong)介質(zhi)之用(yong),不(bu)宜作(zuo)為(wei)調節(jie)閥(fa)使(shi)用。
截(jie)止(zhi)閥(fa)和閘閥(fa)的應(ying)用範(fan)圍(wei)是根據其(qi)特點決定(ding)的。在較(jiao)小(xiao)的通(tong)道中,當要求有較(jiao)好的關(guan)斷密封性(xing)時,多采用(yong)截(jie)止(zhi)閥(fa);在蒸(zheng)汽(qi)管道(dao)和大直徑(jing)的給(gei)水管道(dao)中(zhong),由於流(liu)體(ti)阻力壹般(ban)要(yao)求較(jiao)小(xiao),則(ze)采用(yong)閘(zha)閥(fa)。
REXROTH截(jie)止(zhi)閥(fa)工作(zuo)原(yuan)理(li):
截(jie)止(zhi)閥(fa)只許介質(zhi)單(dan)向流(liu)動,安裝(zhuang)時有方(fang)向性(xing)。截(jie)止(zhi)閥(fa)的結構長度大於閘(zha)閥(fa),同時流體(ti)阻力大,長期運(yun)行時,密封可靠性(xing)不強(qiang)。
截(jie)止(zhi)閥(fa)分(fen)為(wei)三(san)類(lei):直通式截(jie)止(zhi)閥(fa)、直角(jiao)式截(jie)止(zhi)閥(fa)及(ji)直流式斜截(jie)止(zhi)閥(fa)。
明(ming)顯的優(you)點是:在開(kai)啟和關閉(bi)過(guo)程(cheng)中,由於閥(fa)瓣(ban)與閥(fa)體(ti)密封面(mian)間(jian)的摩(mo)擦力比閘閥(fa)小(xiao),因而耐(nai)磨。開(kai)啟高(gao)度(du)壹般(ban)僅(jin)為(wei)閥(fa)座通道(dao)直徑(jing)的1/4,因(yin)此比閘閥(fa)小(xiao)的多。通常在閥(fa)體(ti)和閥(fa)瓣(ban)上只有壹個密封面(mian),因而制造(zao)工藝(yi)性比較(jiao)好,便於維(wei)修。
截(jie)止(zhi)閥(fa)公(gong)稱壓力或(huo)壓力級(ji):PN1.0-16.0MPa、ANSICLASS150-900、JIS10-20K,公(gong)稱通徑(jing)或(huo)口(kou)徑(jing):DN10~500、NPS1/2~36",截(jie)止(zhi)閥(fa)連(lian)接方(fang)式:法(fa)蘭(lan)、對焊、螺紋等(deng),適用溫度(du):-196℃~700℃,截(jie)止(zhi)閥(fa)驅(qu)動方(fang)式:手(shou)動、傘齒輪傳(chuan)動、氣(qi)動、電(dian)動、液動、氣(qi)液聯動、電(dian)液聯動,閥(fa)體(ti)材料(liao):WCB、ZG1Cr18Ni9Ti、ZG1Cr18Ni12Mo2Ti、CF8(304)、CF3(304L)、CF8M(316)、CF3M(316L)、Ti。截(jie)止(zhi)閥(fa)選(xuan)用不同的材(cai)質。
截(jie)止(zhi)閥(fa)的選(xuan)用原(yuan)則(ze)是:
1.高(gao)溫(wen)、高(gao)壓介質(zhi)的管路或(huo)裝(zhuang)置(zhi)上(shang)宜(yi)選用截(jie)止(zhi)閥(fa)。如火電(dian)廠(chang)、核電(dian)站(zhan),石(shi)油(you)化(hua)工系統的高(gao)溫(wen)、高(gao)壓管路上(shang)。
2.管路上(shang)對流阻(zu)要求不嚴(yan)的管路上(shang)。即對壓力損(sun)失考慮(lv)不(bu)大的地(di)方(fang)。
3.小型(xing)閥(fa)門(men)可選用(yong)針閥(fa)、儀表閥(fa)、取(qu)樣閥(fa)、壓力計閥(fa)等(deng)。
4.有流量(liang)調節(jie)或(huo)壓力調節(jie),但(dan)對調節(jie)精度要求不高(gao),而(er)且(qie)管路直徑(jing)又比較(jiao)小(xiao),如公稱通經(jing)≤50mm的管路上(shang),宜(yi)選(xuan)用(yong)。
5.合成(cheng)工業(ye)生產(chan)中的小(xiao)化(hua)肥(fei)和大化(hua)肥(fei)宜(yi)選(xuan)用公稱壓力PN160公(gong)稱(cheng)壓力16MPa或(huo)PN320公(gong)稱壓力32MPa的高(gao)壓角(jiao)式截(jie)止(zhi)閥(fa)或(huo)高(gao)壓角(jiao)式截(jie)止(zhi)閥(fa)。
6.氧(yang)化(hua)鋁(lv)拜(bai)耳法(fa)生產(chan)中的脫矽(gui)車(che)間(jian)、易結焦的管路上(shang),易選(xuan)用(yong)閥(fa)體(ti)分(fen)開(kai)式、閥(fa)座可去處(chu)的、硬(ying)質合金(jin)密封副(fu)的直流式截(jie)止(zhi)閥(fa)或(huo)直流式截(jie)止(zhi)閥(fa)。
7.城(cheng)市(shi)建(jian)設中(zhong)的供水(shui)、供熱(re)工程上(shang),公稱(cheng)通(tong)經(jing)較(jiao)小(xiao)的管路,可選用(yong)截(jie)止(zhi)閥(fa)、平(ping)衡閥(fa)或(huo)柱塞閥(fa),如公稱通經(jing)小(xiao)於150mm的管路上(shang)。
REXROTH截(jie)止(zhi)閥(fa)國(guo)標(biao)性能(neng)參數(shu):
DN | L | D | D1 | D2 | b | z×ød | H | D0 | 重(zhong)量/KG |
10 | 130 | 90 | 60 | 40 | 14 | 4×ø14 | 198 | 120 | 5 |
15 | 130 | 95 | 65 | 45 | 14 | 4×ø14 | 200 | 120 | 5.5 |
20 | 150 | 105 | 75 | 55 | 14 | 4×ø14 | 243 | 140 | 7.3 |
25 | 160 | 115 | 85 | 65 | 14 | 4×ø14 | 253 | 160 | 8 |
32 | 180 | 135 | 100 | 78 | 15 | 4×ø18 | 280 | 160 | 12 |
40 | 200 | 145 | 110 | 85 | 16 | 4×ø18 | 312 | 200 | 16 |
50 | 230 | 160 | 125 | 100 | 16 | 4×ø18 | 321 | 200 | 16 |
65 | 290 | 180 | 145 | 120 | 18 | 4×ø18 | 325 | 240 | 22 |
80 | 310 | 195 | 160 | 135 | 20 | 4×ø18 | 355 | 240 | 31 |
100 | 350 | 215 | 180 | 155 | 20 | 4×ø18 | 415 | 280 | 45 |
125 | 400 | 245 | 210 | 185 | 22 | 4×ø18 | 460 | 320 | 80 |
150 | 480 | 280 | 240 | 210 | 24 | 8×ø23 | 510 | 360 | 97 |
200 | 600 | 335 | 295 | 265 | 26 | 12×ø23 | 590 | 360 | 169 |
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