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ATOS雙聯(lian)葉片泵PFED系列
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產(chan)品中(zhong)心(xin)
意大(da)利ATOS阿(e)托(tuo)斯(si)
阿(e)托(tuo)斯(si)葉(ye)片泵
批發采(cai)購(gou)阿托(tuo)斯(si)葉(ye)片泵正品

產品簡介(jie)
批發采(cai)購(gou)阿托(tuo)斯(si)葉(ye)片泵正品東(dong)莞(guan)天驥(ji)公司批發采(cai)購(gou)意大(da)利阿(e)托(tuo)斯(si)ATOS品(pin)牌(pai)產(chan)品:ATOS電(dian)磁閥(fa)、ATOS常規(gui)閥(fa)、ATOS疊加閥(fa)、ATOS插裝(zhuang)閥(fa)、ATOS比(bi)例(li)閥(fa)、ATOS換向(xiang)閥(fa)、ATOS蓋板(ban)、ATOS柱塞(sai)泵等(deng)。我司所售產(chan)品均(jun)為原(yuan)裝(zhuang)正品,假壹罰(fa)十!部分(fen)品牌(pai)可提(ti)供選型(xing)及後續安(an)裝(zhuang)指(zhi)導!非(fei)人(ren)為(wei)因素/產(chan)品本身質(zhi)量(liang)問題(ti)皆(jie)可退(tui)換貨!我司銷(xiao)售(shou)理(li)念:客戶(hu)利益(yi)至上,合作(zuo)共贏(ying)!
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產(chan)品分類article
相(xiang)關文章| 品牌(pai) | ATOS/意(yi)大(da)利阿(e)托(tuo)斯(si) | 輸送介質 | 油泵 |
|---|---|---|---|
| 泵軸(zhou)位(wei)置(zhi) | 臥(wo)式 | 葉(ye)輪(lun)數目 | 多級(ji) |
批(pi)發采(cai)購(gou)阿托(tuo)斯(si)葉(ye)片泵正品
東(dong)莞(guan)天驥(ji)公司批發采(cai)購(gou)意大(da)利阿(e)托(tuo)斯(si)ATOS品(pin)牌(pai)產(chan)品:ATOS電(dian)磁閥(fa)、ATOS常規(gui)閥(fa)、ATOS疊加閥(fa)、ATOS插裝(zhuang)閥(fa)、ATOS比(bi)例(li)閥(fa)、ATOS換向(xiang)閥(fa)、ATOS蓋板(ban)、ATOS柱塞(sai)泵等(deng)。我司所售產(chan)品均(jun)為原(yuan)裝(zhuang)正品,假壹罰(fa)十!部分(fen)品牌(pai)可提(ti)供選型(xing)及後續安(an)裝(zhuang)指(zhi)導!非(fei)人(ren)為(wei)因素/產(chan)品本身質(zhi)量(liang)問題(ti)皆(jie)可退(tui)換貨!我司銷(xiao)售(shou)理(li)念:客戶(hu)利益(yi)至上,合作(zuo)共贏(ying)!
阿(e)托(tuo)斯(si)葉(ye)片泵是(shi)壹種(zhong)流體機械,因此(ci)其工(gong)作(zuo)方式(shi)的(de)特征是(shi)在連續流(liu)動(dong)過(guo)程(cheng)的(de)影響下(xia)獲得壓(ya)力。葉(ye)片泵在徑流(liu)式結(jie)構中(zhong),裝(zhuang)有葉(ye)片的(de)葉輪(lun)把機械(xie)功(gong)傳遞(di)給葉輪(lun)流(liu)道(dao)中(zhong)的(de)液體,並(bing)通(tong)過(guo)離心(xin)力把液體排出葉輪(lun)。葉(ye)片泵液體壹旦離開了(le)葉輪(lun)流(liu)道(dao),能量(liang)傳遞(di)也就結(jie)束(shu)。葉(ye)片泵能量(liang)傳遞(di)造(zao)成(cheng)輸送介質的(de)壓(ya)力升(sheng)高(gao)和(he)速(su)度增(zeng)大(da)。葉片泵葉輪(lun)中(zhong)壓(ya)力升(sheng)高(gao)的(de)原(yuan)因是(shi)離(li)心(xin)力作(zuo)用的(de)結果(guo),事實(shi)上也(ye)是(shi)葉(ye)輪(lun)流(liu)道(dao)中(zhong)的(de)相對流動(dong)減速的(de)結果(guo)。葉(ye)片泵輸送介質的(de)速度被(bei)同(tong)時(shi)增(zeng)大(da),是(shi)壹種(zhong)不(bu)希(xi)望(wang)有(you)的(de)伴隨現(xian)象,因為人(ren)們(men)只(zhi)需盡(jin)量(liang)提(ti)高泵內的(de)壓(ya)力。因此(ci),葉(ye)片泵剩余的(de)速度能(neng)就必(bi)須(xu)進壹步(bu)轉換為壓(ya)能。葉(ye)片泵在固定(ding)安(an)放的(de)系統(tong)中(zhong),即(ji)在壹種(zhong)以環形圍(wei)繞(rao)葉輪(lun)外周的(de)漸擴流道(dao)壹導(dao)輪(lun)中(zhong)可以實(shi)現(xian)這(zhe)種轉(zhuan)換,或者也可在無葉(ye)的(de)環形空腔(qiang)或蝸(wo)殼(ke)中(zhong)實(shi)現(xian)這(zhe)種轉(zhuan)換。無(wu)葉環形空腔(qiang)和(he)蝸(wo)殼(ke)這(zhe)兩種(zhong)裝(zhuang)置(zhi)同(tong)樣(yang)地(di)適(shi)用於(yu)把速度能(neng)轉換(huan)為壓(ya)能。葉(ye)輪(lun)和(he)導(dao)輪(lun)壹起(qi)可形成(cheng)為泵的(de)壹個(ge)級(ji)。葉(ye)片泵由於(yu)葉輪(lun)壓(ya)出液(ye)體時(shi)所產(chan)生的(de)吸(xi)力作(zuo)用,同(tong)樣(yang)體積(ji)的(de)液體通(tong)過(guo)吸(xi)入管又進入(ru)泵內,因此(ci)在葉輪(lun)旋轉(zhuan)時(shi)能保(bao)持(chi)連(lian)續的(de)流動(dong)。
阿(e)托斯(si)葉(ye)片泵分類:
葉(ye)片泵因為歷史(shi)的(de)葉片泵根(gen)據(ju)中(zhong)類(lei)型(xing)的(de)不(bu)同(tong)有(you)兩種:
壹)專(zhuan)門指(zhi)容積(ji)泵中(zhong)的(de)滑片泵。
二)指(zhi)動(dong)力式(shi)泵的(de)三泵(離心(xin)泵、混(hun)流泵、軸(zhou)流泵)或其他特殊(shu)的(de)泵。這(zhe)類泵產品壹般(ban)不(bu)會(hui)叫(jiao)葉片泵。但作(zuo)為專(zhuan)著(zhu),葉(ye)片泵幾乎(hu)全(quan)部(bu)是(shi)指(zhi)離心(xin)泵、混(hun)流泵、軸(zhou)流泵等(deng)。根(gen)據(ju)其每(mei)轉(zhuan)的(de)理(li)論(lun)排量(liang)是(shi)固(gu)定值(zhi)還是(shi)可變值(zhi),可以分為(wei)葉片式變量(liang)泵和(he)葉(ye)片式定(ding)量(liang)泵。
阿托斯(si)葉(ye)片泵註意事項:
葉(ye)片泵的(de)管理(li)要(yao)點除(chu)需防(fang)幹(gan)轉(zhuan)和(he)過(guo)載、防吸(xi)入空氣(qi)和(he)吸(xi)入真(zhen)空度過(guo)大(da)外,還應(ying)註(zhu)意(yi):
1.泵轉向改(gai)變,則(ze)其吸(xi)排方(fang)向也改變葉(ye)片泵都有規(gui)定的(de)轉向,不(bu)允許(xu)反。因為轉(zhuan)子(zi)葉槽(cao)有(you)傾(qing)斜,葉片有倒角,葉(ye)片底(di)部與(yu)排(pai)油腔(qiang)通(tong),配(pei)油盤(pan)上(shang)的(de)節(jie)流(liu)槽和(he)吸(xi)、排口(kou)是(shi)按既(ji)定轉(zhuan)向設計。可逆(ni)轉的(de)葉片泵必(bi)須(xu)專(zhuan)門(men)設(she)計。2.葉片泵裝(zhuang)配(pei) 配(pei)油盤(pan)與(yu)定子(zi)用定位(wei)銷(xiao)正確定位(wei),葉(ye)片、轉子(zi)、配(pei)油盤(pan)都(dou)不(bu)得裝(zhuang)反,定子(zi)內表(biao)面(mian)吸(xi)入區部分(fen)易(yi)磨(mo)損,必(bi)要(yao)時(shi)可將(jiang)其翻(fan)轉(zhuan)安(an)裝(zhuang),以使原(yuan)吸(xi)入區變為(wei)排(pai)出區而繼續使(shi)用。3.拆裝(zhuang) 註意(yi)工(gong)作(zuo)表(biao)面(mian)清潔(jie),工(gong)作(zuo)時(shi)油液應(ying)很(hen)好(hao)過濾(lv)。4. 葉(ye)片在葉槽(cao)中(zhong)的(de)間隙(xi)太(tai)大(da)會(hui)使漏泄增(zeng)加,太(tai)小則(ze)葉片不(bu)能自由伸(shen)縮(suo),會(hui)導致(zhi)工作(zuo)失(shi)常(chang)。5.葉片泵的(de)軸(zhou)向間隙(xi) 對ηv影(ying)響(xiang)很(hen)大(da)。1)小型泵-0.015~0.03mm2)中(zhong)型(xing)泵-0.02~0.045mm6.油液的(de)溫(wen)度和(he)粘度 壹般(ban)不(bu)宜超過(guo)55℃,粘度要(yao)求在17~37mm2/s之間。粘度太(tai)大(da)則(ze)吸(xi)油困難;粘度太(tai)小則(ze)漏泄嚴重(zhong)。作(zuo)為泵產品,葉(ye)片泵更多地(di)指(zhi)滑片泵。葉片泵幾乎(hu)全(quan)部(bu)指(zhi)滑片泵。
阿托斯(si)葉(ye)片泵常見故障(zhang):
油液吸(xi)不(bu)上。葉(ye)片泵油吸(xi)不(bu)上的(de)原(yuan)因和(he)排(pai)除(chu)方(fang)法:
常見故障(zhang)及其原(yuan)因:
1.油面(mian)過低(di),油液吸(xi)不(bu)上
2.油液黏(nian)度過(guo)大(da),使葉(ye)片在轉子(zi)槽內滑動(dong)不(bu)靈活(huo)
3.配(pei)油盤(pan)端面(mian)與殼(ke)體內平面(mian)接觸不(bu)良,高(gao)低(di)壓(ya)腔(qiang)串通(tong)
4.泵體內部有(you)砂眼(yan),高低(di)壓(ya)腔(qiang)串通(tong)
5.電(dian)動(dong)機(ji)轉向(xiang)反了
排(pai)除(chu)方(fang)法:
1.檢査並(bing)加註到(dao)規定(ding)油標線
2.壹般(ban)用20#液壓(ya)油或22#汽輪(lun)機(ji)油
3.整(zheng)修配(pei)油盤(pan)端面(mian)
4.更換(huan)
5.糾正
泵的(de)噪聲過大(da)。泵的(de)噪聲過大(da)的(de)原(yuan)因及排除(chu)方(fang)法常見故障(zhang)及其原(yuan)因:
1.濾(lv)油器堵塞(sai),吸(xi)油不(bu)暢(chang)
2.吸(xi)入端漏氣
3.泵端密(mi)封(feng)磨(mo)損
4.泵蓋螺(luo)釘(ding)由(you)於(yu)振動(dong)而松(song)動(dong)
5.泵與電(dian)動(dong)機(ji)軸(zhou)不(bu)同(tong)心(xin)
6.轉子(zi)的(de)葉片槽兩(liang)側與(yu)其兩(liang)端面(mian)不(bu)垂直
7.配(pei)油盤(pan)卸荷(he)三角槽(cao)太(tai)短(duan)
8.花(hua)鍵(jian)槽軸(zhou)端的(de)密(mi)封(feng)過(guo)緊(有(you)燙手現(xian)象)
9.泵的(de)轉速太(tai)高(gao)
10.油泵的(de)吸(xi)油量(liang)不(bu)足(zu)
11.液(ye)壓(ya)油嚴重(zhong)汙染(ran)
12.壓(ya)力振擺
排(pai)除(chu)方(fang)法:
1.淸(淸)洗(xi)
2.用塗(tu)黃(huang)油的(de)方法,逐個檢(jian)査(zha)吸(xi)油管接頭處,若(ruo)噪(zao)聲(sheng)減少應(ying)緊固(gu)接(jie)頭。或直接觀察(cha)回(hui)油口處是(shi)否(fou)出現(xian)氣(qi)泡(pao)。
3.在軸(zhou)端油封(feng)處(chu)塗(tu)上(shang)黃油,若噪聲減小,應(ying)更(geng)換(huan)油封(feng)4.將(jiang)螺(luo)釘(ding)連(lian)接(jie)處(chu)塗(tu)上(shang)黃油,若噪聲小,應(ying)緊固(gu)螺(luo)釘(ding)
5.重(zhong)新(xin)調整(zheng)使(shi)之(zhi)同(tong)心(xin)
6.更換(huan)轉子(zi)
7.用什(shen)錦銼適(shi)當(dang)修改,使(shi)前壹葉(ye)片過卸荷(he)槽(cao)時(shi),後壹葉(ye)片已脫(tuo)離吸(xi)油腔(qiang)8.適(shi)當(dang)調整(zheng)更(geng)換(huan)
9.按規(gui)定(ding)轉速(su)使用
10.檢查油液高度
11.拆(chai)下(xia)濾(lv)油器,檢查濾(lv)油器是(shi)否(fou)破損,是(shi)否(fou)有較多固體吸(xi)附(fu),更(geng)換濾(lv)油器和(he)液(ye)壓(ya)油
12.檢查泵芯總(zong)壓(ya)閥(fa)閥(fa)芯磨(mo)損情(qing)況
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