PFE系列ATOS阿(e)托(tuo)斯(si)葉(ye)片(pian)泵(beng)價格

PFE系列ATOS阿(e)托(tuo)斯(si)葉(ye)片(pian)泵(beng)價格
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ATOS葉片(pian)泵(beng)，是轉子(zi)槽內的(de)葉片與泵(beng)殼(定(ding)子環)相(xiang)接觸(chu)，將吸入的液體由(you)進油側壓向(xiang)排油(you)側的(de)泵(beng)。
ATOS葉片(pian)泵(beng)分類：
葉(ye)片(pian)泵(beng)因為歷史的葉(ye)片泵(beng)根據(ju)中類型(xing)的(de)不(bu)同(tong)有(you)兩種(zhong)
壹(yi)）專門(men)指(zhi)容(rong)積泵(beng)中的(de)滑(hua)片泵(beng)。
二）指動力式(shi)泵(beng)的三(san)泵(beng)（離(li)心泵(beng)、混流泵(beng)、軸流泵(beng)）或其(qi)他特殊(shu)的(de)泵(beng)。這類泵(beng)產品(pin)壹(yi)般不會叫葉(ye)片(pian)泵(beng)。但作(zuo)為專著，葉片泵(beng)幾乎(hu)全部是(shi)指離(li)心泵(beng)、混流泵(beng)、軸流泵(beng)等(deng)。根據(ju)其(qi)每(mei)轉的(de)理(li)論(lun)排(pai)量(liang)是固(gu)定值(zhi)還(hai)是可變(bian)值(zhi)，可(ke)以(yi)分(fen)為葉(ye)片式(shi)變(bian)量(liang)泵(beng)和葉(ye)片式(shi)定(ding)量(liang)泵(beng)。
阿托(tuo)斯(si)ATOS葉(ye)片(pian)泵(beng)註(zhu)意(yi)事項：
葉(ye)片(pian)泵(beng)的管(guan)理(li)要(yao)點(dian)除(chu)需防幹(gan)轉和(he)過(guo)載(zai)、防(fang)吸(xi)入空氣(qi)和吸(xi)入真(zhen)空(kong)度過(guo)大(da)外，還(hai)應(ying)註(zhu)意(yi)：
1．泵(beng)轉向(xiang)改(gai)變(bian)，則(ze)其吸(xi)排方(fang)向(xiang)也(ye)改(gai)變(bian)葉(ye)片泵(beng)都(dou)有(you)規定的(de)轉向(xiang)，不允許反。因為轉子(zi)葉(ye)槽有(you)傾(qing)斜(xie)，葉片(pian)有(you)倒角(jiao)，葉片底部與(yu)排油(you)腔(qiang)通(tong)，配(pei)油盤(pan)上(shang)的(de)節流槽和吸(xi)、排(pai)口(kou)是(shi)按既定轉向(xiang)設計。可逆(ni)轉的(de)葉(ye)片泵(beng)必(bi)須(xu)專門(men)設計。2．葉片(pian)泵(beng)裝配(pei) 配(pei)油盤(pan)與(yu)定(ding)子用(yong)定位(wei)銷(xiao)正確(que)定位(wei)，葉片(pian)、轉子(zi)、配(pei)油盤(pan)都(dou)不(bu)得(de)裝(zhuang)反，定(ding)子(zi)內表面吸入區部分(fen)易磨損(sun)，必(bi)要時(shi)可將其翻(fan)轉安(an)裝，以(yi)使原吸入區變(bian)為排(pai)出區而繼續(xu)使用(yong)。3．拆裝 註(zhu)意(yi)工作(zuo)表面清(qing)潔，工作(zuo)時油(you)液應(ying)很(hen)好過(guo)濾。4. 葉(ye)片(pian)在(zai)葉(ye)槽中的(de)間(jian)隙(xi)太(tai)大(da)會使漏(lou)泄增加，太(tai)小(xiao)則葉(ye)片(pian)不能(neng)自(zi)由(you)伸縮，會導致(zhi)工(gong)作(zuo)失(shi)常。5．葉(ye)片泵(beng)的軸向(xiang)間隙(xi) 對(dui)ηv影響很大(da)。1)小(xiao)型(xing)泵(beng)-0.015～0.03mm2)中型(xing)泵(beng)-0.02～0.045mm6．油液的溫(wen)度和(he)粘(zhan)度 壹(yi)般不宜(yi)超(chao)過(guo)55℃，粘(zhan)度要(yao)求在(zai)17～37mm2/s之(zhi)間(jian)。粘度太(tai)大(da)則(ze)吸(xi)油(you)困難；粘度太(tai)小(xiao)則漏(lou)泄嚴重(zhong)。作(zuo)為泵(beng)產品(pin)，葉(ye)片(pian)泵(beng)更多地(di)指滑(hua)片泵(beng)。葉片(pian)泵(beng)幾乎(hu)全部指(zhi)滑(hua)片泵(beng)。
ATOS葉片(pian)泵(beng)常見(jian)故障(zhang)：
1>泵(beng)的噪聲過(guo)大(da)。泵(beng)的噪聲過(guo)大(da)的(de)原因及排除(chu)方(fang)法(fa)
常見(jian)故(gu)障(zhang)及其原因：
1.濾油(you)器堵塞(sai)，吸(xi)油(you)不(bu)暢(chang)
2.吸入端漏(lou)氣
3.泵(beng)端密封磨損(sun)
4.泵(beng)蓋(gai)螺(luo)釘由(you)於(yu)振(zhen)動而松動
5.泵(beng)與電(dian)動機軸不同(tong)心
6.轉子(zi)的(de)葉片(pian)槽兩側與(yu)其兩端面不垂(chui)直
7.配(pei)油盤(pan)卸(xie)荷(he)三(san)角槽太短
8.花鍵(jian)槽軸端的密封過(guo)緊(jin)（有(you)燙(tang)手(shou)現(xian)象(xiang)）
9.泵(beng)的轉速(su)太(tai)高
10.油(you)泵(beng)的吸(xi)油量(liang)不足(zu)
11.液壓油嚴重(zhong)汙(wu)染
12.壓力振(zhen)擺
排除(chu)方(fang)法(fa)：
1.淸(淸)洗
2.用(yong)塗黃(huang)油(you)的(de)方(fang)法(fa)，逐(zhu)個(ge)檢査吸(xi)油(you)管(guan)接頭(tou)處，若噪聲減(jian)少(shao)應(ying)緊(jin)固(gu)接頭(tou)。或直接觀(guan)察(cha)回油(you)口(kou)處是否(fou)出(chu)現(xian)氣泡。
3.在(zai)軸端油封處塗上(shang)黃(huang)油(you)，若噪聲減(jian)小，應(ying)更(geng)換(huan)油(you)封(feng)
4.將螺(luo)釘連接處塗上(shang)黃(huang)油(you)，若噪聲小，應(ying)緊(jin)固(gu)螺(luo)釘
5.重新(xin)調(tiao)整使之(zhi)同(tong)心
6.更換轉子(zi)
7.用(yong)什錦銼(cuo)適(shi)當修改(gai)，使前壹(yi)葉(ye)片(pian)過(guo)卸(xie)荷(he)槽時，後(hou)壹(yi)葉(ye)片(pian)已(yi)脫(tuo)離(li)吸(xi)油腔
8.適(shi)當調(tiao)整更換
9.按規定轉速(su)使用(yong)
10.檢查(zha)油液高度
11.拆下(xia)濾油(you)器，檢查(zha)濾油(you)器是否(fou)破(po)損(sun)，是(shi)否有(you)較多固(gu)體吸(xi)附(fu)，更(geng)換濾油(you)器和液壓油
12.檢(jian)查(zha)泵(beng)芯(xin)總壓閥閥(fa)芯(xin)磨損(sun)情況
2>流量(liang)不足(zu)。葉(ye)片(pian)泵(beng)流量(liang)不足(zu)的(de)原因及排除(chu)方(fang)法(fa)：
常見(jian)故(gu)障(zhang)及其原因:
1.頂蓋(gai)處螺(luo)絲松動，軸向(xiang)間隙(xi)增大(da)，容(rong)積效(xiao)率下(xia)降
2.個(ge)別葉片(pian)滑(hua)動不(bu)靈活(huo)
3.定子內表面磨損(sun)，葉(ye)片不能與(yu)定(ding)子內表面良好接(jie)觸(chu)4.配(pei)流盤(pan)端面磨損(sun)嚴重(zhong)
5.葉(ye)片與轉子(zi)裝(zhuang)反
6.系(xi)統(tong)泄漏(lou)大(da)
排(pai)除(chu)方(fang)法(fa):
1.適(shi)當擰緊螺(luo)釘，保證(zheng)間(jian)隙(xi)均勻、適(shi)當（間(jian)隙(xi)為0.04～0.07 mm)2.清(qing)洗。清(qing)洗後(hou)仍(reng)不(bu)靈活(huo)時，應(ying)單(dan)槽調(tiao)配(pei)，使葉片
3.定子(zi)內表面磨損(sun)壹(yi)般在(zai)吸(xi)油(you)腔(qiang)處
4.更換(huan)
5.使葉片傾(qing)角(jiao)方(fang)向(xiang)和轉子(zi)的(de)旋轉方(fang)向(xiang)*
6.逐(zhu)個(ge)元件(jian)檢(jian)査泄漏(lou)，同時(shi)檢(jian)查(zha)壓力表是(shi)否被(bei)臟物堵(du)塞(sai)

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