進(jin)口ATOS阿(e)托(tuo)斯(si)葉(ye)片泵大熱(re)賣

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ATOS葉(ye)片泵，是轉(zhuan)子(zi)槽內(nei)的葉(ye)片與泵殼(定子(zi)環)相(xiang)接(jie)觸，將(jiang)吸(xi)入(ru)的液(ye)體(ti)由(you)進(jin)油(you)側壓向排油側的泵(beng)。
ATOS葉(ye)片泵常(chang)見故障：
泵的噪聲過大。泵(beng)的噪聲過大的原(yuan)因(yin)及(ji)排除方法常(chang)見故障及其(qi)原(yuan)因：
1.濾油器堵塞(sai)，吸油不(bu)暢(chang)
2.吸入(ru)端(duan)漏氣(qi)
3.泵端(duan)密封(feng)磨(mo)損(sun)
4.泵(beng)蓋螺(luo)釘(ding)由於振(zhen)動而松(song)動(dong)
5.泵(beng)與電動(dong)機軸(zhou)不(bu)同心
6.轉(zhuan)子(zi)的葉(ye)片槽兩側與(yu)其(qi)兩(liang)端(duan)面(mian)不(bu)垂(chui)直(zhi)
7.配(pei)油(you)盤(pan)卸(xie)荷三(san)角槽(cao)太(tai)短(duan)
8.花鍵槽(cao)軸(zhou)端(duan)的密(mi)封(feng)過(guo)緊(jin)（有燙(tang)手(shou)現象）
9.泵(beng)的轉(zhuan)速(su)太(tai)高
10.油泵的吸(xi)油(you)量(liang)不(bu)足(zu)
11.液(ye)壓油嚴重汙(wu)染(ran)
12.壓力(li)振(zhen)擺
排除方法：
1.淸(淸)洗(xi)
2.用塗黃油(you)的方法，逐個檢査吸油管接頭處(chu)，若噪聲減(jian)少(shao)應緊(jin)固接(jie)頭。或(huo)直(zhi)接(jie)觀(guan)察(cha)回(hui)油口處(chu)是否出(chu)現氣(qi)泡(pao)。
3.在軸(zhou)端(duan)油封(feng)處(chu)塗上黃(huang)油(you)，若噪聲減(jian)小，應更換(huan)油封(feng)4.將(jiang)螺(luo)釘(ding)連接(jie)處(chu)塗上黃(huang)油(you)，若噪聲小，應緊(jin)固螺(luo)釘(ding)
5.重新(xin)調整使之(zhi)同心
6.更換(huan)轉子(zi)
7.用什錦(jin)銼(cuo)適當修改，使前壹(yi)葉(ye)片過卸(xie)荷槽(cao)時(shi)，後壹(yi)葉(ye)片已脫(tuo)離(li)吸油(you)腔8.適當調整更換(huan)
9.按規(gui)定(ding)轉(zhuan)速使用
10.檢查(zha)油(you)液(ye)高(gao)度(du)
11.拆下濾油器，檢查(zha)濾油器是否破(po)損(sun)，是(shi)否有(you)較(jiao)多(duo)固體(ti)吸附，更換(huan)濾油器和液(ye)壓油
12.檢查泵(beng)芯(xin)總(zong)壓閥閥芯磨(mo)損(sun)情況(kuang)
ATOS葉(ye)片泵工作(zuo)原(yuan)理：
葉(ye)片泵轉子(zi)旋轉(zhuan)時(shi)，葉(ye)片在離(li)心力(li)和壓力(li)油的作(zuo)用下，尖部(bu)緊(jin)貼在(zai)定子(zi)內(nei)表(biao)面(mian)上(shang)。這(zhe)樣兩個葉(ye)片與轉子(zi)和定(ding)子(zi)內(nei)表(biao)面(mian)所(suo)構成(cheng)的工(gong)作(zuo)容(rong)積(ji)，先由小到(dao)大吸(xi)油後再由大到(dao)小排油，葉(ye)片旋轉壹(yi)周(zhou)時(shi)，完(wan)成(cheng)壹(yi)次吸(xi)油(you)與(yu)排油。
壹(yi)、單(dan)作(zuo)用葉(ye)片泵的工(gong)作(zuo)原(yuan)理
葉(ye)片泵由轉(zhuan)子(zi)1、定子(zi)2、葉(ye)片3、配油盤(pan)和端(duan)蓋等部(bu)件所(suo)組(zu)成(cheng)。定子(zi)的內(nei)表(biao)面(mian)是(shi)圓柱(zhu)形(xing)孔。轉子(zi)和定(ding)子(zi)之(zhi)間存(cun)在(zai)著(zhe)偏心(xin)。葉(ye)片在轉子(zi)的槽(cao)內(nei)可靈(ling)活滑動(dong)，在(zai)轉子(zi)轉動(dong)時(shi)的離(li)心力(li)以(yi)及通(tong)入(ru)葉(ye)片根部(bu)壓力(li)油的作(zuo)用下，葉(ye)片頂部(bu)貼緊(jin)在定(ding)子(zi)內(nei)表(biao)面(mian)上(shang)，於是兩(liang)相(xiang)鄰(lin)葉(ye)片、配油盤(pan)、定子(zi)和轉(zhuan)子(zi)間便(bian)形(xing)成(cheng)了(le)壹(yi)個個密封(feng)的工(gong)作(zuo)腔(qiang)。當轉子(zi)按逆(ni)時(shi)針方向(xiang)旋(xuan)轉時(shi)，圖右(you)側的葉(ye)片向外伸(shen)出，密(mi)封(feng)工(gong)作(zuo)腔(qiang)容積(ji)逐漸增大，產(chan)生(sheng)真(zhen)空，於是通(tong)過吸(xi)油(you)口6和配(pei)油(you)盤5上(shang)窗口將(jiang)油吸(xi)入(ru)。而在(zai)圖的左(zuo)側。葉(ye)片往裏(li)縮進(jin)，密(mi)封(feng)腔(qiang)的容(rong)積(ji)逐漸縮小，密(mi)封(feng)腔(qiang)中(zhong)的油(you)液(ye)經(jing)配(pei)油(you)盤(pan)另(ling)壹(yi)窗口和壓油口1被(bei)壓出而輸(shu)出(chu)到系統中去(qu)。這(zhe)種泵在轉子(zi)轉壹(yi)轉過(guo)程(cheng)中(zhong)，吸(xi)油(you)壓油各壹(yi)次，故(gu)稱(cheng)單(dan)作(zuo)用泵。轉(zhuan)子(zi)受(shou)到(dao)徑向液(ye)壓不(bu)平(ping)衡(heng)作(zuo)用力(li)，故又(you)稱(cheng)非(fei)平(ping)衡(heng)式(shi)泵，其(qi)軸(zhou)承負載較大。改變定子(zi)和轉(zhuan)子(zi)間的偏心(xin)量(liang)，便(bian)可改變泵的排量，故(gu)這(zhe)種泵都是變量泵。
二(er)、雙(shuang)作(zuo)用葉(ye)片泵的工(gong)作(zuo)原(yuan)理
結構它(ta)的作(zuo)用原理和單(dan)作(zuo)用葉(ye)片泵相似(si)，不(bu)同之(zhi)處(chu)只在於定子(zi)表面(mian)是(shi)由(you)兩(liang)段(duan)長(chang)半(ban)徑圓弧(hu)、兩段(duan)短(duan)半(ban)徑圓弧(hu)和四(si)段(duan)過(guo)渡曲線(xian)八(ba)個部(bu)分組(zu)成(cheng)，且定子(zi)和轉(zhuan)子(zi)是同心的。在(zai)圖示轉(zhuan)子(zi)順(shun)時(shi)針方向(xiang)旋(xuan)轉的情況(kuang)下，密封(feng)工(gong)作(zuo)腔(qiang)的容(rong)積(ji)在左(zuo)上(shang)角(jiao)和右(you)下角處(chu)逐漸增大，為(wei)吸(xi)油區，在左(zuo)下角和右(you)上(shang)角(jiao)處(chu)逐漸減(jian)小，為(wei)壓油區；吸油(you)區(qu)和壓油區之(zhi)間有(you)壹(yi)段(duan)封(feng)油(you)區(qu)把(ba)它們(men)隔(ge)開。這(zhe)種泵的轉(zhuan)子(zi)每(mei)轉(zhuan)壹(yi)轉，每(mei)個密封(feng)工(gong)作(zuo)腔(qiang)完成(cheng)吸油和壓油動作(zuo)各(ge)兩次，所(suo)以(yi)稱(cheng)為(wei)雙(shuang)作(zuo)用葉(ye)片泵。泵的兩(liang)個吸油區和兩(liang)個壓油區是徑向對(dui)稱(cheng)的，作(zuo)用在轉(zhuan)子(zi)上的液(ye)壓力(li)徑向平(ping)衡(heng)，所(suo)以(yi)又(you)稱(cheng)為(wei)平(ping)衡(heng)式(shi)葉(ye)片泵。
雙作(zuo)用葉(ye)片泵的瞬(shun)時(shi)流量是脈(mai)動(dong)的，當葉(ye)片數為(wei)4的倍(bei)數(shu)時(shi)脈(mai)動(dong)率(lv)小。為(wei)此(ci)，雙作(zuo)用葉(ye)片泵的葉(ye)片數壹(yi)般都取(qu)12或(huo)16。
ATOS葉(ye)片泵註意事(shi)項：
葉(ye)片泵的管理要點(dian)除需(xu)防幹(gan)轉和過(guo)載、防吸(xi)入(ru)空氣(qi)和吸(xi)入(ru)真(zhen)空度(du)過(guo)大外(wai)，還應註(zhu)意：
1．泵(beng)轉(zhuan)向改變，則其(qi)吸(xi)排方向(xiang)也(ye)改變葉(ye)片泵都有規(gui)定的轉(zhuan)向(xiang)，不(bu)允(yun)許(xu)反。因(yin)為(wei)轉(zhuan)子(zi)葉(ye)槽有傾斜，葉(ye)片有倒(dao)角(jiao)，葉(ye)片底部(bu)與排油腔(qiang)通(tong)，配油(you)盤(pan)上的節(jie)流槽和吸(xi)、排口是(shi)按既(ji)定(ding)轉向(xiang)設計(ji)。可逆(ni)轉(zhuan)的葉(ye)片泵必(bi)須專(zhuan)門(men)設計(ji)。2．葉(ye)片泵裝配 配油(you)盤(pan)與(yu)定(ding)子(zi)用定位(wei)銷(xiao)正(zheng)確(que)定(ding)位(wei)，葉(ye)片、轉子(zi)、配油(you)盤(pan)都不(bu)得(de)裝反，定子(zi)內(nei)表(biao)面(mian)吸(xi)入(ru)區部(bu)分易磨(mo)損(sun)，必(bi)要時(shi)可將(jiang)其(qi)翻(fan)轉安(an)裝，以(yi)使原吸(xi)入(ru)區變為(wei)排出區(qu)而(er)繼(ji)續(xu)使用。3．拆裝 註意工(gong)作(zuo)表(biao)面(mian)清潔(jie)，工(gong)作(zuo)時(shi)油(you)液(ye)應很好(hao)過(guo)濾。4. 葉(ye)片在葉(ye)槽中的間(jian)隙(xi)太(tai)大會(hui)使漏泄增加，太小則(ze)葉(ye)片不(bu)能自(zi)由伸(shen)縮，會(hui)導致(zhi)工(gong)作(zuo)失(shi)常(chang)。5．葉(ye)片泵的軸(zhou)向間(jian)隙(xi) 對(dui)ηv影(ying)響很大。1)小型(xing)泵(beng)-0.015～0.03mm2)中(zhong)型(xing)泵(beng)-0.02～0.045mm6．油(you)液(ye)的溫(wen)度和粘(zhan)度(du) 壹(yi)般不(bu)宜(yi)超過(guo)55℃，粘(zhan)度(du)要求(qiu)在(zai)17～37mm2/s之(zhi)間。粘(zhan)度(du)太大則(ze)吸油(you)困(kun)難(nan)；粘(zhan)度(du)太小則(ze)漏(lou)泄嚴重。作(zuo)為(wei)泵(beng)產(chan)品(pin)，葉(ye)片泵更多(duo)地(di)指滑片(pian)泵(beng)。葉(ye)片泵幾乎(hu)全部(bu)指滑片(pian)泵(beng)。

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