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ATOS雙聯(lian)葉(ye)片(pian)泵(beng)PFED系列(lie)
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意(yi)大利ATOS阿(e)托斯(si)
ATOS葉(ye)片(pian)泵(beng)
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ATOS葉(ye)片(pian)泵(beng),是(shi)轉(zhuan)子(zi)槽內(nei)的(de)葉(ye)片(pian)與泵(beng)殼(定(ding)子(zi)環)相(xiang)接(jie)觸,將(jiang)吸(xi)入(ru)的液(ye)體由(you)進(jin)油側(ce)壓(ya)向排(pai)油側的泵。
ATOS葉(ye)片(pian)泵(beng)分(fen)類:
葉(ye)片(pian)泵(beng)因為(wei)歷(li)史(shi)的(de)葉(ye)片(pian)泵(beng)根據(ju)中類(lei)型的不(bu)同有(you)兩種
壹(yi))專門指容(rong)積(ji)泵(beng)中的滑片(pian)泵(beng)。
二)指動力(li)式泵(beng)的(de)三泵(離心泵(beng)、混流泵(beng)、軸流泵(beng))或其(qi)他(ta)特(te)殊(shu)的(de)泵(beng)。這類泵(beng)產(chan)品壹(yi)般不(bu)會叫(jiao)葉(ye)片(pian)泵(beng)。但(dan)作為(wei)專著,葉(ye)片(pian)泵(beng)幾乎全部是(shi)指離心泵(beng)、混流泵(beng)、軸流泵(beng)等。根(gen)據(ju)其每(mei)轉的(de)理論排量(liang)是(shi)固(gu)定(ding)值(zhi)還(hai)是(shi)可(ke)變值(zhi),可(ke)以分(fen)為葉(ye)片(pian)式(shi)變量(liang)泵(beng)和葉(ye)片(pian)式(shi)定(ding)量(liang)泵(beng)。
ATOS葉(ye)片(pian)泵(beng)常見(jian)故(gu)障:
1.流量(liang)不足(zu)。葉(ye)片(pian)泵(beng)流量(liang)不足(zu)的(de)原(yuan)因(yin)及(ji)排(pai)除(chu)方法(fa):
常(chang)見故(gu)障及(ji)其(qi)原(yuan)因(yin):
1.頂(ding)蓋(gai)處(chu)螺(luo)絲松動,軸向間隙增大,容(rong)積(ji)效(xiao)率下降
2.個(ge)別(bie)葉(ye)片(pian)滑(hua)動不靈(ling)活
3.定(ding)子(zi)內(nei)表(biao)面(mian)磨損,葉(ye)片(pian)不(bu)能與定(ding)子(zi)內(nei)表(biao)面(mian)良好(hao)接觸
4.配流盤(pan)端面(mian)磨損嚴重
5.葉(ye)片(pian)與轉(zhuan)子(zi)裝(zhuang)反(fan)
6.系(xi)統(tong)泄(xie)漏大(da)
排(pai)除方(fang)法:
1.適(shi)當擰緊(jin)螺釘(ding),保證(zheng)間隙均勻(yun)、適(shi)當(間隙為(wei)0.04~0.07 mm)
2.清(qing)洗(xi)。清(qing)洗(xi)後(hou)仍(reng)不靈(ling)活時(shi),應(ying)單(dan)槽調(tiao)配,使葉(ye)片(pian)
3.定(ding)子(zi)內(nei)表(biao)面(mian)磨損壹(yi)般在吸(xi)油(you)腔處(chu)
4.更(geng)換
5.使葉(ye)片(pian)傾角方向和轉子(zi)的(de)旋(xuan)轉(zhuan)方向*
6.逐(zhu)個(ge)元(yuan)件檢(jian)査(zha)泄(xie)漏,同(tong)時(shi)檢查(zha)壓(ya)力(li)表是(shi)否(fou)被(bei)臟物堵塞二(er)、油液(ye)吸(xi)不(bu)上。葉(ye)片(pian)泵(beng)油吸(xi)不(bu)上的原(yuan)因(yin)和排除(chu)方(fang)法(fa):
常(chang)見(jian)故(gu)障及(ji)其(qi)原(yuan)因(yin):
1.油面(mian)過(guo)低(di),油(you)液(ye)吸(xi)不(bu)上
2.油液(ye)黏(nian)度過(guo)大,使葉(ye)片(pian)在轉(zhuan)子(zi)槽內(nei)滑(hua)動不靈(ling)活
3.配油盤端面(mian)與殼體內(nei)平(ping)面(mian)接觸不(bu)良,高低(di)壓(ya)腔串通(tong)
4.泵體內(nei)部(bu)有(you)砂(sha)眼(yan),高(gao)低(di)壓(ya)腔串通(tong)
5.電動機轉向(xiang)反(fan)了(le)
排除方(fang)法(fa):
1.檢(jian)査(zha)並加(jia)註(zhu)到規(gui)定(ding)油(you)標(biao)線(xian)
2.壹(yi)般用(yong)20#液(ye)壓(ya)油或(huo)22#汽(qi)輪(lun)機油
3.整(zheng)修(xiu)配油盤端面(mian)
4.更換
5.糾正
三(san)、泵的噪聲(sheng)過(guo)大。泵的(de)噪聲(sheng)過(guo)大的原(yuan)因(yin)及(ji)排(pai)除(chu)方法(fa)常(chang)見故(gu)障及(ji)其(qi)原(yuan)因(yin):
1.濾(lv)油器(qi)堵塞,吸(xi)油(you)不暢(chang)
2.吸(xi)入(ru)端漏氣
3.泵(beng)端密封磨損
4.泵蓋螺釘由(you)於振動而松(song)動
5.泵與電動機軸不同心
6.轉(zhuan)子(zi)的(de)葉(ye)片(pian)槽兩側(ce)與其(qi)兩端(duan)面(mian)不垂(chui)直(zhi)
7.配油盤卸荷三(san)角(jiao)槽太短
8.花(hua)鍵(jian)槽軸端的密封過(guo)緊(jin)(有(you)燙(tang)手現(xian)象(xiang))
9.泵(beng)的轉速太高
10.油泵的(de)吸(xi)油(you)量不(bu)足(zu)
11.液(ye)壓(ya)油嚴(yan)重汙染(ran)
12.壓(ya)力(li)振擺(bai)
排(pai)除方法(fa):
1.淸洗(xi)
2.用(yong)塗(tu)黃(huang)油(you)的(de)方(fang)法,逐(zhu)個(ge)檢(jian)査(zha)吸(xi)油(you)管接(jie)頭處(chu),若(ruo)噪聲(sheng)減少應(ying)緊(jin)固接(jie)頭。或(huo)直(zhi)接觀(guan)察回(hui)油口(kou)處(chu)是(shi)否(fou)出(chu)現氣泡(pao)。
3.在軸端油封處(chu)塗(tu)上黃油(you),若(ruo)噪聲(sheng)減小(xiao),應(ying)更(geng)換油(you)封(feng)4.將螺釘(ding)連(lian)接(jie)處(chu)塗(tu)上黃油(you),若(ruo)噪聲(sheng)小,應(ying)緊(jin)固螺(luo)釘
5.重(zhong)新調(tiao)整使之(zhi)同(tong)心(xin)
6.更(geng)換轉(zhuan)子(zi)
7.用(yong)什(shen)錦銼適(shi)當修改,使前(qian)壹(yi)葉(ye)片(pian)過(guo)卸荷槽時(shi),後壹(yi)葉(ye)片(pian)已(yi)脫(tuo)離吸(xi)油(you)腔8.適(shi)當調(tiao)整更換
9.按(an)規(gui)定(ding)轉(zhuan)速使用(yong)
10.檢(jian)查(zha)油(you)液(ye)高度(du)
11.拆下濾(lv)油器(qi),檢查(zha)濾(lv)油器(qi)是(shi)否(fou)破損,是(shi)否(fou)有(you)較(jiao)多固體(ti)吸(xi)附(fu),更換濾(lv)油器(qi)和液(ye)壓(ya)油
12.檢(jian)查(zha)泵(beng)芯(xin)總(zong)壓(ya)閥閥芯(xin)磨損情(qing)況(kuang)
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